寶雞富士特鈦業（集團）有限公司專業生產鈦及鈦合金產品，以熔煉和鍛造生產為主，主營產品：鈦錠，航空鈦棒，鈦餅，鈦環，鈦桶，鈦塊，鈦異形件、鈦絲、高純鈦粉、3D球形鈦粉等。

資質認證：ISO9001-2015、AS9100D、PED & GJB9001C-2017認證。

TC11 TI-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si

化學成分要求：

Al:5.8-7.0 Mo:2.8-3.8 Zr:0.8-2.0 Si:0.2-0.35 Fe<0.25; C<0.08; N<0.05; H<0.012; O<0.15

力學性能：

抗拉強度≥1030Mpa    屈服強度≥900Mpa  伸長率≥10  收縮率;30

規格：根據客戶要求。

執行標準：ASTM B381  AMS4928 GB/T2965  GB/T16598

加工工藝：鍛造  退火M

表面狀態：機加表面

質量控制：

（1）嚴格執行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。

（2）委托第三方權威機構進行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。

優    點：

（1）公司采用國內先進熔煉設備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產的鈦錠化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產品的物理性能。

（2）公司采用先進鍛造設備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內部改變產品的組織結構，提高了產品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產品內部組織均勻、性能穩定可靠。

（3）根據宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產品的組織結構，提高產品的力學性能。

（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統。設置程序自動升溫，保溫，加熱數據自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數據都有可追溯。

主要生產設備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。

包    裝：根據客戶要求或商議（出口標準木箱包裝）。

應用領域：鈦及鈦合金產品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫療等領域。