中藥低溫粉碎機哪個廠家的好？普萊申中藥低溫粉碎機它的常低溫可以達到-25℃到-40℃，超低溫可以達到-40℃到-60℃。普萊申超微粉碎機采用純進口部件，機器穩定可靠，制冷效果佳。同時普萊申低溫粉碎機還支持全自動粉碎，無損耗粉碎等功能，不僅可以對普通的中藥進行粉碎，還可以對以下特殊物料粉碎：1、強纖維性(如靈芝、甘草)；2、高糖高粘性(如枸杞、麥冬)；3、樹脂類(如乳香、沒藥)；4、強韌性(如羚羊角、海馬)；5、動物類(如歇子、水蛭)；6、礦物類(如朱.砂、信石)。
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低溫粉碎法主要包括低溫粉碎工藝，與低溫常溫并存的粉碎工藝。據悉，低溫粉碎是指將冷卻到脆化點溫度的物質在外力作用下破碎成粒徑較小的顆粒或粉體的過程。低溫粉碎技術可以保證被粉碎物質，例如天然產物在粉碎過程中，組織成分不受破壞。
低溫粉碎具有兩種粉碎方法
低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機粉碎。低溫粉碎具有兩種方法，即直接冷凍低溫粉碎法和在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。
直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下，同時將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內，然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎，從而得到膠粉。
在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是:按將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內，在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細碎，從而得到膠粉。這種生產方法因需要經過兩次液氮冷凍，故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時，鋼絲易和橡膠分離，同時可相應減少動力消耗。
據悉，風冷式低溫粉碎機在高速運轉過程中會產生高溫，在粉碎熱敏物料時會因溫度高而變質，那么就需要對粉碎機進行降溫，而濟南市勝靈機械制造有限公司研發生產的wf-30風冷式低溫粉碎機采用冷風機向粉碎倉注入冷風以實現降溫的作用(冷氣溫度可調)，使物料不會因溫度高而變質。物料進了粉碎機內被粉碎到所需的細度(粒度大小可通過更換篩網進行調節)。該產品可廣泛用于制藥、食品、化工、國防科研等行業的物料粉碎，特別是熱敏感性物質和無法粉碎的物料。
低溫粉碎工藝具有不可替代的作用
低溫粉碎技術并非新技術，早在1948年便已經實現工業化，在廢橡膠、塑料、食物、制藥等的回收利用方面已有相當長的研究歷史，并具備較為成熟的技術和工藝，開展低溫粉碎工藝研究十分必要而且有意義。據悉，低溫粉碎工藝具有多個優勢。
1、最適用于粉碎常溫下不易粉碎的物質，如橡膠，熱塑性塑料等;
2、內裝的分級機可以得到明顯的粒徑分布粉體材料;
3、較常溫粉碎可得到更細、流動性更好的膠粉，粉碎后的粉體成型性好;
4、可避免粉塵、臭氣污染與噪音;
5、破碎所需的動力很低，可以提高粉碎機產量;
6、粉碎熱敏性物質不會受到氧化作用與熱而變質;
7、利用各種物質低溫脆性之差異，可對復雜物作選擇性粉碎，如含橡膠、金屬和纖維的輪胎。
高分子材料橡膠作為常溫下的高彈性材料，通過降低溫度，使其呈脆性物質，并在保持低溫的粉碎機內粉碎，可得到理想的粉碎效果，這是其他粉碎方法所不能取代的。
山東普萊申制藥機械有限公司研發生產的大型低溫粉碎機組以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果，冷氣大部分返回料倉循環使用。該機整機完全由PLC微機自動控制，粉碎物料時，電流保持平衡理想狀態，同時能觀察當時粉碎物料溫度顯示等功能，可實現完全聯動自動化。
低溫粉碎在中藥粉碎過程中起著重要作用，如無污染性，此類設備在粉碎過程中粉碎室內的溫度一般都在零度以下，呈無污染狀態;適用范圍廣，無論何種物料，不管物料的成分和性質，此類粉碎機都能達到制藥工藝要求。但是低溫粉碎機也由于粉碎成本高，平時使用較少。
濟南機械設備機械設備有限公司研發生產的JCWF-25L超低溫超微粉碎機采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法，使粉碎過程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤一致，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發性成分的揮發和有效成分的損失。
