噴漆干式除塵打磨柜采用下抽上排內(nèi)循環(huán)工作方式。其設計原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從打磨工人的工作環(huán)境，設備的運行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進風口進入粉塵處理器箱體內(nèi)，首先經(jīng)過整流板，含塵氣體均勻分散到各濾筒四周，由于濾筒的多種效應作用，別阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹，使積聚在濾筒外壁的粉塵抖落，進入積灰箱。積灰箱采用推拉式結構，清灰過程快捷方便。上面設有卸灰板，保證灰塵全部集中到積灰箱。

噴漆干式除塵打磨柜結構特點：

1、高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；

2、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、優(yōu)化的進出風道設計，內(nèi)部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至低

5、 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；

6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證清灰強度及效果；

7、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；

8、獨用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、長壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造；

10、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作；

11、 采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；

12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月；

13、特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙。