單向隔爆閥的制作方法隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵的潛在危險(xiǎn)性大大增加，隔爆技術(shù)可以防止從初始位置向其他工藝單元傳播，避免二次或系統(tǒng)事故，從而減輕災(zāi)害。隔爆閥因簡單、可靠，是上比較流行的隔爆裝置，其原理是利用時(shí)產(chǎn)生的壓力推動閥芯移動來阻隔火焰和壓力，常用于微量粉塵輸送和除塵器清潔空氣出口側(cè)的防爆隔離。

現(xiàn)有隔爆閥主要通過閥芯的移動來實(shí)現(xiàn)壓力控制，而發(fā)生時(shí)會產(chǎn)生巨大的沖擊波，閥芯受到?jīng)_擊波的作用極易損壞，使得隔爆失效，可靠性低。

本實(shí)用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有隔爆閥的閥芯易損壞導(dǎo)致隔爆可靠性低的問題，本實(shí)用新型提供一種氣流單向隔爆單向隔爆閥的制作方法

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種氣流單向隔爆閥，包括圓筒形的閥體和位于閥體兩端并用于與管道連接的法蘭，所述閥體內(nèi)水平設(shè)有活動桿，以及與活動桿配合連接以形成、關(guān)閉氣流通道的開關(guān)組件，所述開關(guān)組件至少為2組；所述開關(guān)組件包括與閥體內(nèi)壁鉸接的上活動板和下活動板、豎直固定于閥體內(nèi)壁上并對上活動板和下活動板進(jìn)行限位的擋環(huán)，所述擋環(huán)靠近上活動板和下活動板的一側(cè)粘結(jié)有*密封圈，所述上活動板和下活動板靠近氣流入口端的一側(cè)分別通過彈簧與活動桿連接，上活動板和下活動板位于彈簧一側(cè)受到氣流作用時(shí)同時(shí)向遠(yuǎn)離擋環(huán)的方向轉(zhuǎn)動使閥體內(nèi)形成氣流通道，所述上活動板和下活動板靠近活動桿的一端均設(shè)有弧形槽，以使上活動板和下活動板豎直連接以關(guān)閉氣流通道時(shí)形成與活動桿配合的通孔；所述活動桿位于氣流入口端的端部向下豎直固定有感應(yīng)桿，擋環(huán)與氣流入口端之間的閥體內(nèi)壁上設(shè)有限制感應(yīng)桿向氣流出口端移動的擋板。