一、產品簡介

本公司生產的XGJ系列離心木屑制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心    臟部件采用“二層模具”，結構獨特，且“壓輥”采用高強度耐磨合金材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點，是我單位精心研制、國內首創的定型產品，達到了國際先進水平。

該產品適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農作物秸稈；樹枝、樹桿、樹皮及各種木材下腳料；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。是投資小、見效快、無風險、理想的壓縮致密成型設備。

國家發明專利證書號：ZL 2010 1 0571769.0

國家外觀設計專利證書號：ZL 2010 3 0653291.7

二、主要特點及與同類產品的區別

A、五大特點：

1、垂直進料，不易堵塞；

2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；

3、壓輥高速旋轉，產生離心力，使物料分布均勻；

4、兩套潤滑系統，保證設備運轉部件潤滑充分；

5、降溫除塵，使制粒室的溫度保持恒溫效果，減少部件高溫油脂溢出或積碳結塊，破壞潤滑系統的運行

B、三大區別

1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端：（1）模盤旋轉，擦動壓輥結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輥旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輥旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輥靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輥旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。任何平模、環模是做不到的。

四、產品結構及工作原理

（一）、產品結構：

   本機由機座、減速機箱、軸承室、出料部分、電動機、壓輥總成、模具等構成。

（二）工作原理：

電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與減速機軸聯接，經過90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輥碾壓模具的內表面完成壓制過程。

工作時物料由圖示進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖示），顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。