PVC樹脂，物理外觀為白色粉末，無毒、無臭。相對密度1.35－1.46，折射率1.544（20℃）不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶劑，化學穩定性很高，具有良好的可塑性。其產品具有良好的物理性能和化學性能，廣泛用于工業、建筑、農業、日用生活、包裝、電力、公用事業等領域。PVC脫水干燥工序是樹脂生產中的最后一道工序，臥螺離心機的運行直接影響工藝平衡控制和產品產量。

PVC脫水干燥工藝流程，聚合車間將漿料送往干燥工序的漿料槽，此時PVC樹脂漿料含固量在３０％左右，通過漿料泵輸送到臥螺離心機，經離心機離心脫水，從濕物料儲斗到螺旋輸送機，再送入氣流干燥床與熱風（主風機將冷風送入空氣加熱器與蒸汽進行換熱）進行熱交換，脫除樹脂表面的水分，經初步干燥的樹脂通過旋風干燥床深度干燥后，樹脂水含量降至５％以下，干燥后的樹脂經旋風分離器后進入振動篩，篩分后合格的樹脂進入倉泵，再用冷風將物料輸送至混料倉進行包裝，包裝袋包裝量為（２５±０．２）ｋｇ，采用全自動包裝系統輸送至規定地點，分批碼放。

臥螺離心機在PVC脫水干燥工藝使用中易出現以現問題：
轉鼓排氣管設計較小，由于PVC物料的溫度一般在７５～８０℃，所產生的熱氣必須順暢排出，否則會造成轉鼓內產生微正壓，產生噴料現象。安裝環境溫度較高，由于干燥廠房溫度一般在３０～４０℃，臥螺離心機是不間歇連續運轉，如現場環境溫度高，通風不暢，設備產生的熱量無法排出，會直接影響離心機的正常運行。
   
進料濃度不均勻，控制進料濃度對臥螺離心機是非常重要的，進料濃度不均勻會使機組振動較大，且進料濃度過大，容易使螺旋積料，電機負荷增大。漿料濃度太低，影響產量，機組效率較低。PVC物料的質量分數一般在２５％～３０％。進料閥門設計不合理，目前臥螺離心機進料閥門普遍選用氣動閥，但閥門的大小必須與離心機相匹配。若閥門過小，會導致進料不暢；若閥門過大，則很難控制，容易導致離心機堵料。物料太細，PVC樹脂是由氯乙烯單體聚合而成的高分子化合物，國內工業生產的PVC平均聚合度為５９０～１５００，顆粒直徑通常在６０～１５０μｍ。如果物料太細，造成摩擦力減小，物料容易在轉鼓內結成塑化片，造成機組振動較大，機械部分損壞。

本公司生產的臥螺離心機有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規格。在結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領域。

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