Q420D鋼板是一種低合金高強度結構鋼，具有優良的機械性能和低溫沖擊韌性。在對其進行折彎、切割等加工時，需要注意一些工藝注意事項，以確保加工質量和安全性。

一、折彎工藝注意事項

1. 折彎前的準備

在進行折彎前，需要確認Q420D鋼板的材質、厚度、尺寸等是否符合要求，并檢查鋼板表面是否有劃傷、銹蝕、孔洞等缺陷。同時，為了確保折彎的準確性，需要按照工藝要求進行定位和劃線。

1. 折彎設備的選擇

根據Q420D鋼板的材質和厚度，需要選擇合適的折彎設備。一般來說，對于較厚的鋼板，需要使用大型壓力機或折彎機，而對于較薄的鋼板，可以使用小型折彎機或液壓折彎機。

1. 折彎半徑的控制

在進行折彎時，需要控制折彎半徑的大小。一般來說，對于較厚的鋼板，折彎半徑需要相應增大，而對于較薄的鋼板，折彎半徑可以相應減小。同時，需要注意在折彎過程中避免出現死區或折痕等問題。

1. 折彎角度的調整

在進行折彎時，需要調整折彎角度的大小。需要根據設計要求和實際情況來確定折彎角度的大小，并在折彎過程中不斷調整角度，以確保折彎的準確性。

二、切割工藝注意事項

1. 切割前的準備

在進行切割前，需要確認Q420D鋼板的材質、厚度、尺寸等是否符合要求，并檢查鋼板表面是否有劃傷、銹蝕、孔洞等缺陷。同時，需要準備好切割設備、工具和防護用品。

1. 切割設備的選擇

根據Q420D鋼板的材質和厚度，需要選擇合適的切割設備。一般來說，對于較厚的鋼板，可以使用火焰切割、等離子切割或激光切割等方式，而對于較薄的鋼板，可以使用剪板機或激光切割等方式。

1. 切割質量的控制

在進行切割時，需要注意控制切割質量和精度。需要根據設計要求和實際情況來確定切割線的位置和尺寸，并在切割過程中不斷調整切割參數，以確保切割的準確性。同時，需要注意在切割過程中避免出現毛刺、熔渣等問題。

1. 切割后的處理

在進行切割后，需要對切割邊緣進行處理。一般來說，需要進行打磨、修整等處理方式，以去除毛刺、熔渣等雜質，并保證切割邊緣的光滑度和精度。

總之，在進行Q420D鋼板的折彎、切割等加工時，需要注意工藝注意事項，以確保加工質量和安全性。需要根據實際情況選擇合適的設備和技術參數，并在加工過程中不斷調整和優化工藝流程，以保證最終產品的質量和性能。