反應釜制氮機的工作原理：

反應釜制氮機的工作原理是利用不同氣體分子在專用碳分子篩材料上的吸附差異。PSA制氮機的工藝流程首先需要將空氣進行壓縮?？諝饨涍^壓縮機壓縮后,會進入過濾系統對壓縮空氣進行凈化處理,以去除空氣中的塵埃、油污和水分等雜質。經過濾的壓縮空氣然后進入填充有專用碳分子篩的吸附塔。當壓縮空氣流經碳分子篩層時,氧氣和其他氣體分子會被分子篩所吸附,而氮氣分子則不易被吸附,能夠順利通過分子篩,從吸附塔的出口端排出,得到高純度的氮氣產品。在一段時間的吸附作用后,分子篩會逐漸飽和。這時需要停止向該吸附塔輸入空氣,對其進行排空、吹掃,再進行加熱落壓等再生處理,以脫附篩子上的氧氣、二氧化碳和水分,恢復篩子的吸附性能。PSA制氮機通常設置有兩個或多個吸附塔,可以交替進行吸附和再生,從而實現氮氣的連續不間斷生產。經過一系列的壓縮、凈化、分離、再生工藝,PSA制氮機可以提供純度高、流量穩定的現場氮氣給用戶。

反應釜制氮機的工藝特點：

反應釜吸附制氮技術由空壓機、壓縮空氣預處理系統和變壓吸附塔三個部分組成。它在小型和中型工業氮氣生產中顯示出獨特優勢,但在大規模應用中利弊仍有待考量。低廉的設備價格使變壓吸附制氮技術特別適合中小規模的工業氮氣生產。相比新型膜分離等高檔技術,變壓吸附設備的購置和運營成本更低。這降低了中小工業用戶的設備投資門檻,他們更容易獲得滿足自身產能需求的氮氣生產線。初期投資成本的優勢,使變壓吸附技術在這一領域具備廣闊的應用前景。此外,運作過程中的能耗表現在小型和中型設備上也較為突出,通過精心控制吸附塔內的壓力參數,可以使氮氣分離過程長期在正常工作狀態下運行,從而實現較高的能效比。這一特性降低了運行成本,提升了經濟效益,更受成本敏感的中小用戶歡迎。

反應釜制氮機的工藝流程：

PSA反應釜制氮機是應用壓力擺動吸附技術的一種氣體分離設備,主要用于從空氣中分離出氮氣。其工藝流程有三個步驟：
（1）：空氣壓縮及凈化。使用壓縮機將空氣壓縮，并經過過濾器去除雜質和水分。
（2）：氧氮分離。利用專用碳分子篩的吸附塔，通過交替進行吸附和再生，分離空氣中的氧氣和氮氣。
（3）：氮氣輸出。純凈的氮氣從吸附塔中流出，達到所需純度后供應使用。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制十個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。十個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態。