熱模鍛壓力機是借助模具實現金屬毛坯熱成型的鍛造設備，熱模鍛壓力機一般都采用通用模架和鑲嵌組成的組合式鍛模。模架是由上下模板、導柱、導套、頂出裝置以及安裝調整鍛塊用的零件組成。每臺熱模鍛壓力機一般都設計有一至幾套模架。

在熱模鍛壓力機使用過程中，由于自動分油器檢測裝置失靈，導致曲軸頸與滑動軸承之間缺油形成干摩擦，造成局部磨損，進而發生接觸疲勞，滑動軸承表面部分剝離，形成漸進式摩擦損傷，對生產造成損失。

滑動軸承是支承軸的零件或部件，軸頸與軸瓦為面接觸，屬于滑動摩擦。與滾動軸承相比，具有承載能力大、耐沖擊和振動，廣泛應用于高速、大功率和低速重載的機器中；運轉平穩性能好，可以得到很高的旋轉精度，因此常用作金屬切削機床的主軸軸承。

剖分式結構便于安裝和檢修調試，成為大型設備選擇支承方式的可行途徑；此外，結構簡單、成本低廉，可長期運轉而無需加注潤滑劑。綜上所述，滑動軸承憑借其顯著的優越性被鍛壓廣泛應用于生產設備與機器之中。

由于鍛造生產環境惡劣，熱模鍛壓力機本身價值較高，維修不方便，所以對導套的要求較高，我廠專業生產熱模鍛壓力機銅導套，材質為鋁青銅9-4。

鋁青銅ZCuAl9Fe4的成分為：鋁Al8.0-10.0% 鐵Fe2.0-4.0%銅為余量；鋁青銅銅套ZCuAl9Fe4具有很高的強度，良好的耐蝕性、致密性高、化學性能穩定。力學性能：抗拉強度σb (MPa)：≥540；伸長率 σ 10(%)：≥15；伸長率 δ5 (％)：≥17；硬度 ：110-190HB。

公司設有大型軸承生產線，主要生產產品：（冶金、礦山、鍛壓設備系列載重軸承）直經200以上的銅套類產品。生產工藝：毛坯，經大型車床、銑床粗加工，再后一臺數控車床精加工后，生產出產品，目前大型車床可生產的產品直經可達1.4米。

公司同樣生產銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、鑄鋁件、鋅基合金件等有色金屬制品，我們亦可根據您的需要提供來圖加工定制服務，歡迎來圖鑄造加工定制。