剪板是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

在使用過程中，剪切機的曲軸前端及連桿銅套經常嚴重磨損，這是由于銅套上10mm的滴油孔距離襯套端面太近（20mm），而銅套與轉動部位的接觸面長度分別是230mm和280mm，難以保證銅套能得到其應有的潤滑條件，尤其當銅套與軸的配合間隙偏大或銅套受磨損后，滴油孔處于半堵狀態，潤滑條件就變得更差，致使銅套使用壽命較短。我公司在生產中增加了2個注油點，在銅套上鉆2個12mm的滴油孔，2孔間以寬12mm的油槽連接，改善了銅套的潤滑條件。

剪板機銅套，是一種以油溝涌油作為潤滑的高力黃銅軸承。剪板機銅套有傳統的錫青銅軸承功能，由于采用高力黃銅后，剪板機銅套的HB硬度提高了一倍，所以在低速的場合使用該銅套，比一般青銅套壽命可以延長一倍，而且其承載壓力大，能適應重載的場合使用。目前，該剪板機銅套主要用于剪板機的受力關節部位和大型齒輪箱內。

山東正祥工礦設備股份郵箱公司定制生產剪板機銅套、蝸輪、折彎機銅套蝸輪、卷板機銅套蝸輪、開卷校平剪切生產線銅套蝸輪。產品具有硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，耐腐蝕。

我司是具有二十多年加工經驗的銅套廠家，公司設有大型軸承生產線，主要生產產品：（冶金、礦山、鍛壓設備系列載重軸承）直經200以上的銅套類產品。生產工藝：毛坯，經大型車床、銑床粗加工，再后一臺數控車床精加工后，生產出產品，目前大型車床可生產的產品直經可達2米。

公司配有完善的檢測設備，X熒光光譜儀：對毛坯加工時配料元素進行檢測，可在2分鐘內快速、準確的檢測出生產產品中各種元素成份是否達標，以確保產品質量。

同時設有三坐標檢測室：依客戶要求，對生產出來的銅套進行物理性能檢測，提供相應的數據。電子試驗機、洛式硬度計、表面粗糙度儀，這三臺設備的的特點：準確度高，穩定性強，歡迎來圖生產加工。