布袋除塵器腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，除了水汽凝結導致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會造成濾袋纖維變形，從而失去強度。此時志盛威華防腐涂料專家提出，防止布袋除塵器腐蝕就要采用耐酸、堿的濾袋，對除塵器進氣管道、外殼做好保溫，有條件的情況下還可以給除塵器加溫。以下是布袋除塵器產生腐蝕幾點原因，總結一下，以供大家對除塵器腐蝕有些了解。

       降低煙氣體中的濕含量，要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。布袋除塵器產生露點腐蝕，正常燃煤的鍋爐廢氣就要涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料來做防腐涂層，如果是危廢和垃圾燃燒鍋爐產生的廢氣中布袋除塵器，防腐就用ZS-1032耐強氧化防腐涂料，耐二噁英等強腐蝕介質的腐蝕和浸泡。　　
      降低布袋除塵器的漏風率，漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。
      加強除塵系統的密封，這一措施包括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封，密封不良也會漏入大量的冷風。
       盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數。由于開停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。　　
       加強除塵器的保溫，保溫材料大面積脫落，致使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。現在大部分除塵器外殼或內壁上涂刷ZS-211反射隔熱保溫涂料，涂刷一定的厚度，大大增加布袋除塵器的保溫效果。
        布袋除塵器一般都是用低碳鋼板制成，這就解決了箱體腐蝕的部分問題，由于形成含塵廢棄的原料有所不同，還需要做進一步的措施來防腐，可以在布袋除塵器局部表面涂刷1034耐酸堿防腐涂料，使其抗硫酸腐蝕的性能更強，增加除塵器的使用壽面和環保運行質量。

    ZS-1032耐強氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐溶脹性能好。ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中硝酸、濃硫酸、濃鹽酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑中，在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，ZS-1032耐強氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。