CY-600離線PCBA清洗機(jī)

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

針對(duì)中小產(chǎn)能的PCB助焊劑清洗設(shè)備。典型的批量清洗工藝，CY600在一個(gè)清洗腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)清洗，漂洗和烘干全過(guò)程。提升清洗品質(zhì)，滿足多機(jī)種PCB板清洗,使用業(yè)界清洗工藝，潔凈和對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電、氣為能源，人工方式將PCB板放入清洗室內(nèi)，設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后，點(diǎn)擊開(kāi)始運(yùn)行，PCB板會(huì)被自動(dòng)的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動(dòng)停止運(yùn)行，并且復(fù)位，以便下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗PCB板，大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。屬于新型、高性能全自動(dòng)清洗設(shè)備。設(shè)備使用環(huán)保水基型的液體或DI水作清洗劑，無(wú)任何損害，并且對(duì)人員無(wú)傷害。

二、應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛用于SMT 通訊 、汽車電子、航空航天、 醫(yī)療電子、半導(dǎo)體、軍工研究所等行業(yè)。
 

三、工藝流程:

放置PCB板→設(shè)定參數(shù)→稀釋液加溫→抽取稀釋液到噴淋液箱→清洗→稀釋液回收→漂洗→熱風(fēng)干燥

清洗流程圖：

清洗示意圖：

四、設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.全面的清洗系統(tǒng)：針對(duì)產(chǎn)品表面殘留的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物進(jìn)行有效的清洗。

2.全自動(dòng)的清洗模式：在一個(gè)清洗室內(nèi)完成清洗、漂洗、烘干全部工序，體積小結(jié)構(gòu)緊湊。
 

3.全流程可視化：噴淋室裝有可視化窗口，并且安裝1個(gè)LED照明燈。
 

4.清洗容量：610mm（L）*560mm（W）*100mm（H)雙層設(shè)計(jì)，滿足更大的產(chǎn)品尺寸以及更高的清洗產(chǎn)能。

5.科學(xué)的噴嘴設(shè)計(jì)：采用左右漸增式分布，提高清洗效率；上下錯(cuò)位式分布，解決清洗盲區(qū)。

6.噴嘴壓力可調(diào)式設(shè)計(jì)：適應(yīng)多種產(chǎn)品的應(yīng)用需求。

7.稀釋液槽加熱系統(tǒng)：大大提升了清洗效率，縮短清洗時(shí)間。

8.大尺寸觸摸屏操作界面：采用穩(wěn)定可靠的彩色觸摸屏，操作更加簡(jiǎn)單。

9.潔凈度：離子污染度符合IPC-610D的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（低于1.56μg/cm2）及軍標(biāo)MIL28809的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

10.便捷的清洗劑配比方式：可手工加入，也可按比例（5%-25%）自動(dòng)配比DI水與清洗液。

11.報(bào)警提示及蜂鳴器設(shè)計(jì)，確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況，當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí)，蜂鳴器發(fā)出聲音并紅燈閃爍, 同時(shí)故障信息會(huì)在顯示屏以文字顯示，以便及時(shí)排除故障。

12.加熱溫控采用自動(dòng)PID 及模擬量控制算法，可嚴(yán)格控制溫度的偏差，溫度升降更平穩(wěn)。

13.加熱部分除有自動(dòng)溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能，以防意外情況發(fā)生時(shí)，對(duì)機(jī)器造成損害。

14機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能，可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞。

15.清洗液箱透明液位及標(biāo)示，方便隨時(shí)觀察液位及水質(zhì)；液箱有液位感應(yīng)器，保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作，同時(shí)防止液位異常。

16.機(jī)器采用SUS304 材料制造，抗腐蝕性能強(qiáng)，耐溫性能好。

17.熱風(fēng)烘干采用低噪音、大風(fēng)量渦流式風(fēng)機(jī)，配合發(fā)熱管的加熱，大大提高烘干效果。

18.機(jī)器所有門板附加了隔音棉，以減少風(fēng)機(jī)噪音，有利于改善作業(yè)環(huán)境。

19.噴淋腔體底部采用了傾斜設(shè)計(jì)，使得腔體內(nèi)液體能夠排干，更方便對(duì)其進(jìn)行清洗保養(yǎng)。

五、功能介紹

1.操作系統(tǒng):

整機(jī)系統(tǒng)由PLC控制，觸摸屏操作，方便調(diào)整、存儲(chǔ)、查詢各種參數(shù)、記錄。

中文操作界面：直觀、簡(jiǎn)潔。通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊設(shè)定工藝參數(shù)和清洗循環(huán)周期。經(jīng)過(guò)我們的培訓(xùn)后一般操作員工在很短時(shí)間內(nèi)都能掌握軟件編程和清洗工藝流程的操作，快速編輯并存儲(chǔ)多種清洗程序：溶劑溫度設(shè)定、清洗時(shí)間設(shè)定、漂洗時(shí)間/次數(shù)設(shè)定、烘干時(shí)間/溫度設(shè)定、電導(dǎo)率監(jiān)控等。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便于各項(xiàng)數(shù)據(jù)監(jiān)控和清洗品質(zhì)的管理。

2.噴淋泵系統(tǒng)：

5.5KW大功率不銹鋼臥式噴淋泵，噴淋壓力可達(dá)60～80PSI,壓力的大小還可以根據(jù)實(shí)際需要而任意調(diào)整設(shè)定，以便達(dá)到清潔PCB板面及器件底部的污染物，并滿足無(wú)鉛焊接高壓噴淋清洗的要求。

3.創(chuàng)新的噴淋系統(tǒng)，噴嘴排布更科學(xué)合理、更加符合清洗工藝要求的實(shí)際情況：

3.1噴嘴水平安裝，360度旋轉(zhuǎn)噴淋均勻.

3.2上、下雙向兩組各12個(gè)壓力噴射系統(tǒng)，共計(jì)48個(gè)噴嘴；保證充分的液體流量，同時(shí)使清洗面不留清洗死角。

3.3噴嘴采用左、右漸增式分布，大大提高清洗能力和清洗效率。

3.4噴嘴采用上、下錯(cuò)位式（不對(duì)稱）分布，消除清洗盲區(qū)。

3.5噴淋設(shè)有壓力表，可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力.

3.6噴淋室下層過(guò)濾網(wǎng)雙重過(guò)濾設(shè)計(jì)，不效過(guò)濾清洗液和循環(huán)DI水源中的渣滓，以防止堵塞水泵和噴咀，而且大大提高了液體的使用效率.

4.溶劑自動(dòng)配比系統(tǒng)

采用目前的德國(guó)DOSATRON自動(dòng)配比系統(tǒng)，該系統(tǒng)可根據(jù)清洗的實(shí)際需求自動(dòng)將溶劑原液和DI水按比例混合。稀釋液配比濃度范圍一般在5%~20%之間。

6. 內(nèi)置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)

設(shè)計(jì)精密循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)可充分濾除在清洗過(guò)程中從PCB板面剝離的的錫球、灰塵等顆粒狀雜質(zhì)，使循環(huán)利用的清洗液可以保持清潔力和更加長(zhǎng)久的使用壽命，以降低運(yùn)行成本。

7. 內(nèi)置式清潔度探測(cè)裝置

機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入漂洗流程之后，它可以實(shí)時(shí)監(jiān)控漂洗水的狀態(tài)，直到PCB板達(dá)到預(yù)設(shè)的清潔度，這一功能它很好的提高了清洗過(guò)程的連續(xù)性。

8. 溶劑回收功能：

通過(guò)對(duì)應(yīng)用軟件的設(shè)置在自動(dòng)轉(zhuǎn)入漂洗流程之前，有一個(gè)20秒左右的吹干過(guò)程，這樣做的目的是有效回收機(jī)器腔體內(nèi)、管道壁和泵浦內(nèi)殘留的清洗液，以便盡量減少在接下來(lái)的漂洗流程中漂洗水把管道中存留的清洗液稀釋、帶走。這一功能可大大降低清洗液的消耗量。

9. 清洗腔體溫度補(bǔ)償功能

除了在清洗液箱中設(shè)計(jì)有大功率加入裝置以外，腔體內(nèi)還輔助有溫度補(bǔ)償加熱器。這更加有力的保證了在清洗的過(guò)程中清洗液始終處于激活溫度（50℃～60℃）狀態(tài)下，以保證清洗效果；同時(shí)，漂洗水也能很快升溫，以達(dá)到漂洗功效。

六、 主要技術(shù)參數(shù)：

   外觀尺寸：L1200 × W1100 × H1880(mm)

   清洗內(nèi)腔尺寸：L690 x W620 x H715(mm)

   清洗籃規(guī)格： L610 x W560 x H100(mm)     雙層設(shè)計(jì)

   濃縮液槽容量：30L

   稀釋液槽容量：70L

   噴淋槽容量： 17L-23L

  內(nèi)腔溫度補(bǔ)償功率:6KW

  溶劑槽加熱器功率：9KW 烘干加熱器功率：6KW

  清洗方式：360°旋轉(zhuǎn)噴淋清洗

  清洗時(shí)間：5～20分鐘(參考)

  漂洗時(shí)間：1～2分鐘/次

  漂洗次數(shù)：1-10次（按需求設(shè)定）

  干燥時(shí)間：20～30分鐘(參考)

  電阻率儀監(jiān)測(cè)范圍:0～18MΩ·cm

  稀釋液體加熱溫度:室溫～99℃

  噴淋液箱加熱溫度：室溫～99℃

  烘干溫度: 室溫～99℃

  清洗液回收及過(guò)濾：0.22μm (過(guò)濾錫膏、松香、助焊劑等微小顆粒的污染物)  

   DI水排放過(guò)濾:0.22μm (過(guò)濾錫膏、松香、助焊劑等微小顆粒的污染物)

  進(jìn)水口:1寸快結(jié)式接口

  排水口:1寸快結(jié)式接口

  稀釋液排液口：1寸快結(jié)式接口

  臥式噴淋泵：5.5kw

  排氣口尺寸：Φ100mm（W)×30mm(H) 

  機(jī)器凈重：400Kg