【工作原理】

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執行機構)，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路穩固的作用.講得通俗一點是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥.調速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

參數：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度（mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進速度：50

油缸上升速度(mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

【操作規程】

1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用并穿戴好規定的勞動保護用品。

2.使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。

3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4.清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

6.多人工作時，要有專人開機，相互協調配合。

7.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方