【工作原理】

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式.液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點(diǎn)是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

參數(shù)：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調(diào)）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度（mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進(jìn)速度：50

油缸上升速度(mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥

3.啟動(dòng)開關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護(hù)手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

【維護(hù)保養(yǎng)】

1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設(shè)備若長時(shí)間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設(shè)備不能長時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；

5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床

6.必須有專人工作，閑人勿動(dòng)，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保證機(jī)器旁邊必須有人，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人工作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方