鍍件表面處理超純水設備

表面處理行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，表面處理用超純水設備包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。

  表面處理用超純水設備參數：

  操作壓力：0.3(Mpa)

  水電阻率：10MΩ.cm以上

  出水量：400-800G

  外形尺寸：65*48*1020(cm)

  電壓：220(V)

  水質：去離子水、超純水、實驗室高純水

  功率：150(w)

  電導率：0.05-0.01

  脫鹽率：98.7(%)

  單機出力：18(/h)

 表面處理用超純水設備應用領域：

  1、電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水

  2、超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水

  3、汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水

  4、其它要求的表面處理用純水

  表面處理用超純水設備工藝流程：

  1、采用離子交換方式，其流程如下：

  原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

  2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

  原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

  3、采用EDI方式，其流程如下：

  原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

  表面處理用超純水設備通過進口反滲透膜去除98.9%左右的離子后，由專用的核級離子交換樹脂進行深度脫鹽，壽命長，所制取的純水電阻率可達 18MΩ.cm，達到超純水標準，超過實驗室一級水標準。采用全新人性化設計，完全實現水電分離，增強了產品使用的安全性能。采用一體化濾芯，濾芯的更換更加簡易。

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