逆向工程技術(shù)是對實際物體進行三維掃描、數(shù)據(jù)采集，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重建等過程，建立具有相同形狀結(jié)構(gòu)的三維模型。 然后，通過復(fù)制原型或在原始基礎(chǔ)上重新設(shè)計來實現(xiàn)創(chuàng)新。

三維掃描儀系統(tǒng)通過掃描物品得出三維數(shù)據(jù)，快速建模，數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD，應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量把控，三維數(shù)據(jù)可以標準件對比，對比結(jié)果可通過色階清晰地展現(xiàn)。色彩越深表示數(shù)據(jù)偏離越多，同時每個點偏移值也可以清晰展示。

原有檢測方法：
通過使用三坐標、卡尺、千分尺等量具，對工件進行單點或人工檢測其加工精度，對平行度輪廓度等復(fù)雜形位公差檢測目前比較難取得有效數(shù)據(jù)，無法快速方便實現(xiàn)工件全尺寸檢測，存在不便利性、測量效率相對比較慢和數(shù)字化管理復(fù)雜等綜合問題。
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解決了工業(yè)產(chǎn)品上的難題：
一方面，傳統(tǒng)檢測主要依靠人工在檢具上進行，依靠人眼睛的判斷無法量化，檢測耗時還不能做到全檢，并且現(xiàn)在人工成本也在不斷升高。對于調(diào)機、修正，往往需要很多次的迭代，人工檢測的話數(shù)據(jù)也無法追溯。

另外一方面，檢具檢測是一種接觸式的檢測方法，需要將工件卡在檢具中，對高端管件的表面會造成劃傷，同時檢具本身種類繁多，制造成本、儲存場地成本也很高。
工業(yè)產(chǎn)品逆向設(shè)計3d偏差檢測掃描檢測全過程：