間歇式轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)鋸片噴砂機(jī)加工流程：

  機(jī)器有12個(gè)工位3個(gè)噴砂工位、6個(gè)待定噴砂工位、3個(gè)裝卸工位，工人在裝卸區(qū)將鋸片放在工位上，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，工人將鋸片拿出，裝入未噴砂處理的鋸片即可。

 鋸片噴砂機(jī)采用壓縮空氣將砂料（玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）通過噴砂管噴頭噴出，然后隨壓縮氣流由噴頭形成射束噴射到鋸片表面，達(dá)到除去焊接處由于焊片熔化流失留下的污垢，同時(shí)通過污垢的清除，檢查刀頭焊接處有無(wú)焊縫。如果存在焊縫，應(yīng)重新補(bǔ)焊。先通電使焊接處升溫至熔融狀態(tài)，然后在焊接處均勻涂抹一層銀焊劑，并用銀焊片塞住焊縫，使之熔化，從而達(dá)到修復(fù)焊縫，提高焊接強(qiáng)度的目的。

間歇式自動(dòng)鋸片噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1、 鋸片噴砂及效率可根據(jù)由變頻器自由調(diào)控；

2、 一個(gè)工位3支噴采用固定方式，以達(dá)到良好的加工保證了產(chǎn)品的均勻度；

3、可設(shè)定噴砂時(shí)間,電機(jī)采用變頻 器控制。

4、 采用雙通道凈吹風(fēng)裝置有效將粉塵處理干凈。

間歇式自動(dòng)鋸片噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸：1550mm長(zhǎng)1650mm寬2800mm高 

設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：1300mm長(zhǎng)*1300mm寬*850高 

除塵箱尺寸：1000mm長(zhǎng)*1000mm寬*2200高 

布袋式除塵：4支濾芯，自動(dòng)定時(shí)脈沖除塵

除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW 380V  50HZ 

上旋風(fēng)式分離器尺寸：1000mm高*500直徑 

小轉(zhuǎn)盤電機(jī)：0.75KW 380V   50HZ速度可變頻調(diào)節(jié)

大轉(zhuǎn)盤電機(jī)：1.5KW 380V  50HZ 采用分割器定位 

照明：   220V      18w日光燈3只 

的數(shù)量：6只（鋁合金噴 帶碳化硼噴嘴） 

外殼：2.5mm冷軋鋼板焊接制成 

透視窗：2個(gè)鏡框 

實(shí)用于24目-320目磨料 

空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機(jī)是需方設(shè)備）[空壓機(jī)在8立方米上] 

總功率：6.8KW 

總重量：956KG

鋸片噴砂機(jī)機(jī)的設(shè)計(jì)思想
采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達(dá)到噴砂加工目的。噴頭內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1、 到金屬表面的砂料對(duì)金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。

2、 表面殘余壓應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增強(qiáng)零件表面對(duì)塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強(qiáng)度。