設備組成

錐型雙螺桿、模具、真空型臺、牽引機、切割機、自動摞板(或者機械手）組成。生產線采用自動化控制，自動化程度高，設備穩定，操作簡便，生產效率高。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的PVC/PVC木塑型材等。

設備型號

SJSZ65/132機600型墻板生產線，用于生產寬度300-600mm的墻板制品。

SJSZ80/156機600型墻板生產線，用于生產寬度600mm的墻板制品，產量高。

除了2種常用機型，還有一些其他機型可供客戶選擇。

竹木纖維集成墻板用途：

1、大型工程裝修（大型建筑等）

2、風格建筑裝修（物產公司，標志性風格建筑等）

3、家庭裝修（風格裝修房等)

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；定型時，物料不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。

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擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發現口模出料不均，應依據型坯彎曲變形方向，對應調整口模溫度，如調整無效，則應適當提高物料的塑化度。

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進行輔助調整調節定型模的真空度是解決PVC型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的水量；采用機械偏移的方法調整，即一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。注重模具的保養是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據實際情況隨時對模具進行維護和保養。

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