加氣塊設(shè)備料漿凝結(jié)與發(fā)氣膨脹適應(yīng)，否則會出現(xiàn)憋氣等靜養(yǎng)問題，影響料漿凝結(jié)的因素有那些及如何控制：

1、lv粉的質(zhì)量及加入時間，料漿堿性值大小。

2、石灰質(zhì)量及配比：石灰用量高時，加氣混凝土料漿稠度大。凝結(jié)較快；用量小，料漿流動性好，凝結(jié)較緩慢。在采取其它措施的情況下，可有所改變。

3、料漿的初始溫度對料漿的凝結(jié)速度有重要影響，在使用石灰的各類加氣混凝土中，料漿溫度對水泥的水化、石灰的消化進(jìn)程速度產(chǎn)生重要影響。

4、水料比都會對料漿的稠度和稠化速度產(chǎn)生重要的影響。在一般情況下，水料比小，料漿凝結(jié)過程中粘度增長的速度快，達(dá)到凝結(jié)的時間短，水料比大，料漿粘度增長速度慢，達(dá)到稠化的時間長。

5、石膏對石灰的消化有抑制作用，因而使加氣混凝土料漿凝結(jié)時間延長。石膏過多時有可能影響氣泡的穩(wěn)定，發(fā)生冒泡和收縮下沉。

6、硅質(zhì)材料的細(xì)度：是決定料漿需水量的重要因素。在相同水料比時，硅質(zhì)材料越細(xì)，料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質(zhì)材料如粉煤灰等，其細(xì)度越高。在料漿被激發(fā)時表現(xiàn)出的水化活性越大，料漿越容易因此而加速變稠，但應(yīng)注意隨著硅質(zhì)材料細(xì)度增高，需水量也將增大，因此靜停時間可能延長。

7、輔助原料及外加劑的性能和用量：不同品種的加氣混凝土使用不同種類的輔助原料和外加劑，這些大多對加氣混凝土料漿的稠化過程有不同程度的影響。

8、攪拌工藝對料漿凝結(jié)的影響主要表現(xiàn)在攪拌強(qiáng)度和攪拌時間上，在有限的時間內(nèi)，能否將加氣混凝土料漿充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

9、當(dāng)水泥中氧化鈣含量高時，其水化速度快，凝結(jié)硬化也快。尤其在以水泥為主要鈣質(zhì)材料的加氣混凝土料漿中，水泥的作用更為明顯。

10、在生產(chǎn)中根據(jù)不同情況可以采取不同的工藝措施以解決某些具體的工藝問題，這些措施可能對料漿的稠度和凝結(jié)產(chǎn)生重要的影響。

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