混合機筒內的兩只非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的復合，物料在短時間內獲得了均勻混合，混合精度較高。

1、結構先進、操作方便、運行安全可靠。

2、混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

3、節能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

4、對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發生過熱反應。

5、混合的制劑穩定，不發生分層及離析現象。

6、本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。

7、本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。

8、由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。

9、由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。

10、粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。

11、螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

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