環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆
1 組成
環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆是針對(duì)未改性的環(huán)氧底漆易粉化、耐候性差的不足，以環(huán)氧樹脂為主要成膜基料，通過加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、磷酸鋅顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分穩(wěn)定型環(huán)氧磷酸鋅重防腐底漆。
2 適用范圍
環(huán)氧磷酸鋅重防腐底漆適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等的制造和維修，特別適用于酸性和鹽性環(huán)境下使用。
3 主要特點(diǎn)
3.1 穩(wěn)銹能力強(qiáng)。固化后形成介于環(huán)氧樹脂和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，可有效地將銹層封閉、阻止隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。
3.2 涂層性能優(yōu)。涂層具有十分優(yōu)異的附著力，耐水性，其防銹性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強(qiáng)度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優(yōu)。
3.3 使用方便，常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
4 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) GB/T 3186-1982
混合性 能均勻混合
施工性 刷涂無障礙
適用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 GB/T 1723-1993
細(xì)度，μm ≤ 60 GB/T 1724-1979
固體含量，% ≥ 68
表面干燥時(shí)間（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外觀 鐵紅色，平整
附著力（劃格間距1mm），級(jí)≤ 2 GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐沖擊性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐鹽水性（5%NaCl，23℃） 5d不起泡，不脫落，不生銹
環(huán)氧樹脂的定性 存在環(huán)氧樹脂
5 施工方法
5.1 配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入配套專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后即可使用。建議好先做固化小試。
5.2 表面處理要求為：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。
5.3 使用期：配制好的底漆，建議在4小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。