輕質墻板安裝具體流程：
1、放線、抬板
在墻板安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標識門洞位置;墻板已進入工地現場后，根據板的厚度采用人或機械把板抬到墻板安裝部位上。
2、鋸板
板墻的整板規格為寬度610mm，長度2440或3000。當墻端寬度和高度不足一塊整板時，應使用補板，用手提機任意切割所需補板的寬度或高度，使墻板的損耗率降低。
3、上漿
用專業填縫料調成漿狀，然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將專業填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內和地板基線內。
4、裝板
將上好漿的墻板搬到要拼裝位置就好位后，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去凸出墻板面的漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿，最后用木楔將其臨時固定。
5、校對
墻板初步拼裝好后，要用專業鐵撬進行調校正，用2M的直靠尺檢查平整度和垂直度。
6、固定
墻板校正后，用木楔臨時固定墻板。與樓板(底部和頂部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應用200～250mm長φ6或8鋼筋做加強處理(鋼筋插入墻板內應大于100mm)。125mm厚以上的板必須打入2根鋼筋。
7、勾縫
再用上述接縫料安裝墻板后，花去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口，一般低于板面4～5mm，此步驟是為做墻板的接縫處理而考慮的。
8、埋設線管
墻板內埋設線管、開關插座盒時，由安裝水電單位根據設計要求一次性在墻板上畫出全部強、弱電和給排水的各類線管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置兩面同時開洞，且應在墻體養護最少三天后進行。如遇有墻體兩側同一位置同時布有線管、箱體、開關盒時，應在水平方向或高度方向錯開100mm以上，以免降低墻體隔聲性能。開槽時，應先彈好要開槽的尺寸寬度，并用(小型)手提切割機割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴禁暴力開槽開洞。一般鑿槽深度不宜大于墻板厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線管的埋設方式和規范請按相關要求進行，線管水平走向不應大于350mm。線管埋設好后用聚合物水泥砂漿按板縫處理的方法分層回填處理。
9、裝門框、門套
墻板能滿足安裝各門框、門套的要求，如木質門、玻璃彈簧門、防火門等，詳細請咨詢我公司技術部索取方案。
10、灌漿
墻板安裝工序完成七天后開始將保養好的墻體用專業聚合物漿料填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將原來楔拔出用砂漿填平。
編輯總結：以上就是關于輕質墻板安裝的一些具體流程，其實在輕質墻板安裝的過程中，最主要的就是我們需要去細心的完成每一步過程，同時我們事后也，不要忘記檢查，保證質量過關。我們只有秉承著這樣一種心態，那么我們該出來的房子才是又漂亮又可靠的。
手動輕質墻板安裝：
1、手動安裝方法太粗糙。目前的輕型隔板安裝均采用人工立板方式，安全系數低，施工效率低，勞動強度大，幾何尺寸差異大。
2、接縫處理方式多種多樣。在施工過程中，為了便于操作，在制作接縫劑或縫合劑時，有時會添加很多水泥或膠粉，有時干脆在水泥中加入膠粉，不摻沙子。結果表明，不僅費用增加，用這種材料安裝的墻板、處理的接縫、沒有裂紋的道理，輕型隔墻板生產、安裝企業和有現場施工管理經驗的人似乎共同感到頭疼。
3、管道、門窗安裝方式不科學，影響墻壁的整體強度和隔音效果，墻壁和門窗容易在橫梁上出現裂紋等問題更是少見。
4、目前大部分輕質墻板不是定型生產，施工現場需要切割。工人在切割墻板的過程中會產生很多灰塵，污染環境，工人長期在這種環境下工作，很有可能患職業病，嚴重影響工人的身心健康。
具體解決措施如下：
1、標準化、機械化安裝解決墻板安裝困難和質量管理困難的問題。
2、現場施工時使用統一的專用接縫制、縫制，在施工過程中自行調節接縫制、縫制的隨機性。部分地將墻、門和窗改為梁安裝結構。
使用上述兩種方法，不僅可以成功解決墻和門窗的梁開裂問題，而且不會破壞墻的強度和隔音效果。
3、采用清潔工程方案，解決了安裝工人在墻板切割過程中灰塵多、污染嚴重的問題。清潔工程目前有兩個主要解決方案。
第一，在切割墻板的過程中，被水浸泡解決了灰塵問題，但需要兩個人一起工作，增加人力成本，切割機電機因進水或灰漿凝結超載而容易燃燒。
二是組成同步加速器吸塵器，在墻板切割過程中自動啟動吸塵器，將灰塵吸入吸塵器。