液壓脹頭下單需要提供：脹接工藝圖 或告知管子規(guī)格、管板厚度及有效脹長(zhǎng)。

液壓脹管機(jī)專(zhuān)用黑膠一體式液壓脹管器脹頭，安裝更換方便快捷，省時(shí)省力！可以根據(jù)用戶(hù)需求定制脹管器脹頭。

正常螺紋為：M10x1，也可定制M18x1.5螺紋或其它任意型號(hào)螺紋。

脹頭使用說(shuō)明
本脹頭為脹管機(jī)專(zhuān)用配件，是脹管機(jī)完成脹接的關(guān)鍵部件，在使用本脹頭時(shí)，應(yīng)該滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：
1、 正式脹接前，空載開(kāi)機(jī)預(yù)熱機(jī)器3-5分鐘。
2、 脹管前必須清除換熱器端部的銳口和毛刺，以免損壞脹頭。
3、 在安裝或更換脹桿前，采用注射器或其它方法，使脹桿內(nèi)充滿(mǎn)水或所選的脹管介質(zhì)，排除脹桿內(nèi)的空氣。
4、 在每次更換安裝軟管、脹頭，必須排空超高壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并及時(shí)補(bǔ)充脹管介質(zhì)，以免影響工作效率并保證操作安全。
5、 脹接時(shí)換熱器脹接孔的延長(zhǎng)線上（換熱器對(duì)面）不得站人，否則應(yīng)用鋼板或其它方法進(jìn)行防護(hù)。
6、 對(duì)于部分無(wú)法插入脹頭的管口，可以將脹頭的外圓磨小，管子的內(nèi)直徑與脹頭的外徑之間的間隙應(yīng)不超過(guò)0.3毫米，過(guò)大的間隙將大大降低脹頭的使用壽命。
7、 脹管操作過(guò)程中，必須待完全卸壓后，才能拔出脹頭。在脹接壓力未完全卸除前，嚴(yán)禁拔出脹頭，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞脹桿。
8、 在插入或拔出脹頭時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)脹頭。
9、 禁止在脹桿插入管孔前或尚未全部插入管孔內(nèi)，就進(jìn)行脹接操作，以免損壞脹桿。

使用壽命
1、脹桿的壽命是在總間隙（管板孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙及換熱管內(nèi)徑與脹桿外徑間的間隙之和）控制在0.6-0.8mm之間實(shí)現(xiàn)的。因此，總間隙﹤0.6mm，壽命會(huì)更長(zhǎng)；總間隙﹥0.8mm，壽命會(huì)降低；總間隙﹥1mm，壽命會(huì)更低些。
2、脹桿的壽命是一個(gè)平均值，相同規(guī)格時(shí)，數(shù)量越多，平均壽命越長(zhǎng)，反之 則越短，10支以下無(wú)法確保壽命；不同規(guī)格時(shí)，管徑越大，平均壽命越長(zhǎng)，反之 則越短；不同長(zhǎng)度時(shí)，脹桿越長(zhǎng)，平均壽命越短，反之則越長(zhǎng)。
3、在實(shí)施強(qiáng)度脹接時(shí)，脹桿液袋（橡膠部分）兩邊邊緣都必須控制在離管板槽邊緣 8mm以上，嚴(yán)防液袋邊緣膠接處脹在槽中，否則會(huì)嚴(yán)重影響脹桿壽命。

液壓脹工藝與傳統(tǒng)機(jī)械脹工藝效果對(duì)比：
1、機(jī)械脹屬于硬擠壓脹接工藝，由脹珠高速滾壓促使管子變形而實(shí)現(xiàn)脹接，一、滾珠接觸面脹接過(guò)程中會(huì)對(duì)管子內(nèi)壁造成損傷；二、滾珠末端沒(méi)有脹接到的管子內(nèi)壁會(huì)形成一圈臺(tái)階。液壓脹工藝絕對(duì)完全避免此類(lèi)現(xiàn)象！
2、機(jī)械脹工藝會(huì)把管壁減薄；液壓脹工藝完全避免此類(lèi)現(xiàn)象！
3、機(jī)械脹工藝在脹管過(guò)程中會(huì)給管內(nèi)造成污染現(xiàn)象；液壓脹工藝完全避免此類(lèi)現(xiàn)象！
4、機(jī)械脹操作手柄較笨重(基本上重量為18kg左右)；液壓脹操作手柄重量?jī)H為0.8kg！
5、工作效率：機(jī)械脹一個(gè)工人8小時(shí)單班大概能脹接260個(gè)管孔；液壓脹一個(gè)工人單班8小時(shí)輕松脹接3000個(gè)管孔。

機(jī)械脹頭脹管說(shuō)明：

將脹管機(jī)放入脹管內(nèi)（脹殼進(jìn)入約三分之二），用力推動(dòng)脹桿，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿（分批脹管由脹管機(jī)提供動(dòng)力），脹桿帶動(dòng)脹球，脹球帶動(dòng)脹殼，膨脹殼滑槽與管子的旋轉(zhuǎn)角度帶動(dòng)膨脹桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)沿管子軸線移動(dòng)；隨著帶錐度的膨脹桿逐漸向前推進(jìn)，膨脹管的內(nèi)孔和外徑逐漸擴(kuò)大，使其與管板緊密結(jié)合，達(dá)到連接的目的。