測微計和量規用于測量試樣的寬度和厚度，應晶確到0.0】 mm。
撓度測量儀器可以是已校正過的直讀式測微計或其他合適的儀器，在試樣支座跨度中點測得的撓度應晶確到 0.01 mm 以內。
升溫速度：A:12±2℃/6min
原理標準試樣以平放方式承受三點彎曲恒定負荷，使其產生GB/T 1634相關部分規定的其中一種彎曲應力。在勻速升溫條件下，測量達到與規定的彎曲應變增量相對應的標準撓度時的溫度。
GB/T17037.1-1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長
儀器調零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度;當使用加熱器時，試驗過程中要充分攪拌液體;對于仲戴試驗應使用 50℃/h的升溫速率。
試樣每個受試師品使用至少兩個試樣，試樣為厚3～6.5mm，邊長 10mm的正方形或直徑 10 mm的圓形，表面平整、平行，無飛邊。試樣應按照受試材料規定進行制備。如果沒有規定，可以使用任何適當的方法制備試樣。
操作步驟將試樣水平放在未加負荷的壓針頭下。壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm，與儀器底座接觸的試排表面應平整。
試驗報告應包括下列信息;注明采用GB/T1634有關部分，即GB/T1634.2 或GB/T1634.3;
塑料吸水的標準測試方法-ASTM D 570
冷卻方式：150℃以上自然冷卻
將組合件放入加熱裝置中，起動攪拌器，在每項試驗開始時，加熱裝置的溫度應為20~23℃。當使用加熱浴時，溫度計的水因球或測溫儀器的傳感部件應與試樣在同一水平面，并盡可能掌近試樣。如果預備試驗表明在其他溫度開始試驗對受試材料不會引起誤差，可采用其他起始溫度。
GB/T 2918 塑料 試樣狀態調節和試驗的標準環境GB/T2918—2018，ISO21，2008，MOD）
負載桿和金屬架構件應具有相同的膨脹系數，部件長度的不同變化，會引起試樣表觀變形讀數的誤差。
試樣的檢查試樣應無扭曲，其相鄰表面應互相重直。所有表面和棱邊均應無劃痕、麻點、凹痕和飛邊等。應確保試樣所有切削面都盡可能平滑，并確保任何不可避免的機加工痕跡都順著長軸方向。為使試樣符合這些要求，應把其緊貼在直尺，三角尺或平板上，用目視觀測或用測微卡尺對試樣進行測量檢查。
加試驗力的加荷桿質量，單位為千克（kg）; m。——-附加砝碼的質量，單位為干克（kg）; F ——-加到試樣上的總力，單位為牛頓（N）; F。——所用儀器縫荷彈簧產生的力，單位為牛頓（N）。
電源：AC220V±10% 20A 50Hz
建1保持smin的等模時網.是用于部分并償某些材料在索溫下受別規定彎曲應力時所品示簡感變。，在開始 s mis 內發生的蠕變，通常占量韌3 mi內發生蠕變的絕大部分。如噪受試材料在起始膜度前3m內沒有明型的蠕變，則可以者表5 min的等被時間。
有些類型儀器，測微計彈簧產生的力F，向上作用，因此，由加荷桿縫加的向下載荷被減小。而另一種情況，F，向下作用，此時加荷桿隨加的載荷增大。對這類儀器，應該確定力F，的大小和方向，以便能對其進行補償（見8.1）。由于某些測微計的F.在整個測量范圍內變化相當大，故應在儀器所要使用的部分范圍內進行測量。
GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》
試樣架自動升降，
GB/T 1634.2 對塑料（包括填充塑料、纖維長度不大于7.5 mm的纖維增強塑料）和硬橡膠規定了具體要求，GB/T 1634.3 對高強度熱固性層壓材料規定了具體要求。本部分適用于評價不同類型材料在負荷下，以規定的升溫速率升至高溫時的相對性能。所得結果不一定代表其可適用的醉高溫度。因為實際使用時的主要因素如時間、負荷條件和標稱表面應力等，可能與本試驗條件不同。只有從室溫彎曲模量相同的材料得到的數據，才有真正的可比性。本部分規定了所用試樣的優選尺寸。本部分通常稱作 HDT（熱變形試驗），雖然沒有任何正式文件使用該標識符號。
與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器，精度在0.5C以內.將傳感器（熱電偶或P100）放在靠近壓針頭負載桿或試樣架的適 當位置。
彎畫應力 lexural stress試樣跨度中心外表面上的標稱度力。注;以亮帕斷卡（MPa）為單位。
當前樣品的熱曲線表現出一個或多個附加/缺失的熔化/退火吸熱，放熱或其他在參考熱曲線上未觀察到的熱事件時，不應認為其是合格的，以下是三個例外：A.已知與非晶態尼龍的水分流失有關的吸熱；B.與玻璃化轉變相關的退火吸熱（應力松馳）；C.模具歷史引起的熱事件差異不應導致不合格；D.< |20|的吸熱反應μw不應成為不合格的原因，吸熱響應以總高度測量（熱流以相對于基線的撓度測量）。這是從垂直于熱流軸繪制的峰值最低點到最低點兩側的最大值之間的基線延伸量之間的距離（以微瓦為單位）。
如果彈簧對著試樣向下壓，則該力值為正;如果彈簧推力與加荷桿下降方向相反，則該力值為負;如果沒有使用這種儀器，則該力為零.
通過沖孔工具進行的塑料剪切強度的標準測試方法-ASTM D 903
儀器主要包括∶
以（120±1o）℃/的均勻速率開高熱溶的溫度，記下樣條初始撓度凈增加量達到標準撓度時的溫度，即為在GB/T1634，2或GB/T183.3規定的彎曲應力下的負荷變形溫度。標準撓度是厚度小、所用跨度和GB/T 1634.2或GB/T 1634.3 規定的彎曲應變增量的函數。按式（4）計算，。L.aA.-2-Ar(…………………………( 4)
在此類型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負荷中威去;如果這神力向下，應加到負荷上。
每個試樣中間1/長度部分任何地方的厚度和寬度都不能偏離平均值的2%以上。應按照 GB/T 1634.2 或GB/T 1634.3 的相關規定制備試樣。
砝碼應備有一組破碼，以使試樣加荷達到所需的彎曲應力。應能以1g的增量調節這些砝碼。
4.2 壓針頭，醉好是硬質鋼制成的長為3mm，橫截面積為1000mm2±0.015mm2的圍柱體。固定在負載桿的底部，壓針頭的下表面應平整，垂直于負載桿的軸線，并且無毛刺
術語和定義下列術語和定義逼用于本文件，彎曲應賣 flexural straln
注1∶加同時試驗幾個試樣，那么在熱牌的每個試樣位置上都配備建立的測溫儀器可能是有用的注2∶在本部分內容發布時，還設有關于校正溫度酬量儀器的標準存在。
將試樣放在支座上，使試樣長軸垂直于支座。將加荷裝置（5.1）放入熱溶中，對試樣施加按計算的負荷，以使試樣表面產生符合GB/T 1634.2 或GB/T 1634.3規定的彎曲應力。讓力作用5mi后，記錄撓度測量裝置（5.5）的讀數，或將讀數調整為零（見注 1）。
GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》
維卡軟化點的定義為溫度為1平方毫米的圓形橫截面的平頭針在規定的載荷下以均勻的升溫速率穿透熱塑性樣品至1毫米（0.039英寸）的深度
聚合物材料的維卡軟化點的測試方法應與《塑料維卡軟化溫度的標準測試方法》ASTM D 1525（ISO 306）中所述。
B速度時為50N±1N
符合標準：
用低膨脹系數的鋼性材料（如瓦鍵鐵合金或硅硼波璃）制備的試樣，對每臺儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗進行校正，并對每個溫度確定一個校正項.如果校正項為0.02 mm或更大，應注意其代數符號，并通過代數方法將其加到表觀針入度上，將此校正項應用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
塑料在彎曲載荷下的撓曲溫度的標準測試方法-ASTM D 648
在進行所有DSC一致性評估時，應根據具體情況考慮測試結果的可重復性和樣品行為，以允許審慎的標準例外。
L——試樣與支座拔觸線間距離（跨度），單位為毫米（mm）。
由GB/T1634.2或GB/T 1634.3有關部分規定的，與試樣表面彎曲應變增量a，對應的撓度增量。建，以毫來（mm）為單位【見醫3中式（4）】
公差：當前的熱曲線和相應的參考熱曲線之間相應的吸熱熔融事件和玻璃化轉變溫度（參見熔融溫度和玻璃化轉變溫度的定義）的變化應在5℃的范圍內。
對試樣支座間的跨度（見5，1）進行檢查，如果需要，則調節到適當的值。滿量并記錄該值，晶確至 0.5 mm，以便用于中的計算.
外型尺寸：720mm×700mm×1380mm
負荷板，裝在負載桿上，中秧加有適合的砝碼.使加到試樣上的總推力，對于A和Am達到10 N ±0.2 N.對于B.和B。達到50N士1N.負載桿，壓針頭、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應不超過1 N.
設備產生彎曲應力的裝置該裝置由一個剛性金屬框架構成，基本結構如圖1所示。框架內有一可在豎直方向自由移動的加荷桿，桿上裝有砝碼承載盤和加荷壓頭，框架底板同試樣支座相連，這些部件及框架垂直部分都由線影賬系數與加荷桿相同的合金制成。
所獲得的試驗結果可能與制備試樣所用的模塑條件有關，雖然此依從關系并不常見。當試驗的結果依賴于模塑條件時，經有關方面商定后可在試驗前采用特殊的退火或預處理步驟。
應在所使用僅器特有的浸沒深度對測溫儀器進行校準.測溫僅器的溫度敏感元件，距試樣中心距離應在（2±0.5）mm 以內，但不能接觸試樣。
特點及用途：
精密度對于題料和硬橡膠，已有精密度數掘（見GB廠T 163.2），對于高強度熱圓性層壓材料和長纖維增強塑料（見 GB/T 1534.3），本部分發布時尚未有精密度說明。
加熱設備，盛有液體的加熱溶或帶有強制鼓風式氮氣循環烘箱.加熱設備應裝有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/勻速升溫。在試驗期間，每隔6 min溫度變化分別為5C士調節儀器使其在達到規定的壓底時，自動切斷加熱器并發出警報。
如果在試驗中要求每6min溫度變化為（12±1）℃，則也應考慮滿足此要求。熱溶中試樣兩端部和中心之間的液體溫度差應不超過±1 ℃。
攀爬的標準方法-粘合劑的滾筒剝離測試-ASTM D 1781
B:5±1℃/6min
的尺寸和形狀試樣數
受試材料的維卡軟化溫度以試樣維卡軟化溫度的算術平均值來表示.如果單個試驗結果差的范圍超過2C，記下單個試驗結果，井用另一組至少兩個試樣重復進行一次試驗。
如果受試樣品是模塑材料（粉料或粒料），應按照受試材料的有關規定模塑成厚度為3～6.5mm 的試樣。沒有規定則按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑試樣。如果這些都不適用，可以遵照其他能使材料性德改變盡可能少的方法制備試樣。
至少試驗兩個試樣，為降低翹曲變形的影響，應使試樣不同面朝著加荷壓頭進行試驗。如需進行重復試驗（見GB/T 1634.2和GB/T 13.3），則對每個重復試驗都要求增加兩個試樣。出于質量控制的目的或由相關方同意，可以在試樣一面進行測試。這種情況下，在測試報告中說明施加載荷的面。 7 狀態調節
對于滿足本標準“聚合物變化”部分的“基于化合物變化的試驗注意事項”表中確定的要求曲線差異，應給予例外考慮。例如，如果確定曲線差異是由于催化劑添加劑（例如，N，N亞乙基硫脲）的變化引起的，則該變化被認為是可接受的，而無需按照聚合物變化表的程序代碼“O”進行測試，同樣，如果確定曲線差異是由于含量小于或等于5%的無機顏料（例如二氧化鈦）或潤滑劑添加劑（例如亞乙基雙硬脂酰鞍）的含量變化引起的，則該變化如果滿足測試程序代碼“A”的要求（火焰，指定給原始材料配方的所有火焰等級的最小厚度），則認為是合格的。
b）如果板材厚度小于 3mm，將至多三片試樣直接疊合在一起，使其總厚度在3～6.5mm之間，上片厚度至少為 1.5 mm。厚度較小的片材疊合不一定能測得相同的試驗結果。
注2。液體石蠟、變壓器油、甘油和硅油都是合適的液體傳熱介展.也可以使用其能渡體。對于流化宋，可以濕用氧化.
除非受試材料規范另有要求，狀態調節和試驗環境應符合GB/T 2918的規定， 操作步驟施加力的計算在GBT 164所采用的三點加荷法中，隨加到試樣上的力F，以牛頓（N）為單位，是彎曲應力的屬F_20,·b·h'………………………( 1)
拉伸的標準試驗方法-破壞塑料和電絕緣材料的沖擊能-ASTM D 1822
應定期通過檢查自動溫度讀數或至少每6min 手動核對溫度的方式校核加熱速度。
支座接觸頭和加荷壓頭圓角半輕為（3.0±0.2）mm，并井應使其邊緣線長度大于試樣寬度，除排儀器垂直部件都具有相同的線膨脹系數，否則這些部件在長度方向的不同變化，將導致試樣表觀撓度讀數出現誤差，應使用由低線膨脹系數剛性材料制成的且厚度與被試驗試樣可比的標準試樣對每臺儀器進行空白試驗，空白試驗應包含實際測定中所用的各溫度范圍，并對每個溫度確定校正值。如果校正值為0.01 mm或更大，則應記錄其值和代數符號。每次試驗時都應使用代數方法，將其加到每個試樣表觀撓度讀數上。
已校正的千分表（或其他適宜的測量儀器），能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.0】 mm的計入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
彎曲應賣增量rlexural strain icrease在加熱過程中產生的所規定的彎曲應變增加量。
異常注意事項：上述準旨在作為一般準則，以幫助理解DSC數據比較分析中使用的注意事項，盡管這些準則是基于經驗證據，但經驗表明，偏差有時是某些材料類型及其相關儀器響應的函數：因此，了解操作結果的前提是必須具備操作理論知識，適當的培訓以及對儀器的直接經驗。
試驗Z大負荷：A速度時為10N±0.2N
可選擇使用初步的熱循環來確認或消除由于模具歷史而產生的熱效應。一旦初步熱循環完成，然后使用通常用于該材料的標準方法將樣品重新加熱，并記錄曲線。
商用電流頻率下固體電絕緣材料的文件夾內擊穿電壓和介電強度的標準測試方法-ASTM D149
一次可試驗三個試樣
原理當勻速升溫時，測定在第1章中給出的某一種負荷條件下標準壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm 深時的溫度。4 儀器
試驗結果取決于循環空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮氣的溫度不應作為VST，而將靠近壓針頭的負載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為 VST。
5min后，壓針頭處于靜止位置，將足量砝碼加到負荷板上，以使加在試樣上的總推力，對于An和A為10N±0.2N，對于Bm和Bm為50N士1N.然后，記錄干分表的讀數（或其他測量壓痕儀器）或將
溫度測量儀器可以使用任何適宜的，經過校準的溫度測量儀器，應具有合適的測量范圍，并能讀到0.5 ℃或更晶確。
試樣跨度中點外表面單位長度的微小的用分數表示的變化量。建，以無量綱比值或百分數《%）表示。
電絕緣材料的比較跟蹤指數的標準測試方法-ASTM D 3638
A -—試樣厚度，單位為毫米（mm）。
負載桿，裝有負荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動，金屬架底座用于支撐負載桿末端壓針頭下的試樣（見圖 1）。
所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備（neq ISO 293∶1986）GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用（eqv ISO 3167;1983）
測量b和為 時，應晶確到0.1 mm，測量L.時，應晶確到0.5 mm跨度和彎曲應力，應符合 GB/T1634.2或GB/T 163.3的規定，施加試驗力F時，應考慮加荷桿質量m，的影響，需把它作為試驗力的一部分。如果使用辨簧施荷儀器，如表盤式測微計，還應考慮彈簧施加力F.的大小和對總力F的方向，即是正還是負（見3.5），要將質量為m。的附加砝碼放在加荷桿上，以產生式（2）規定的所需總力F，的用和*F=981（m。十麗，）+F，……………………W。=F—上一m，…………………………式中m。
固體電絕緣的高壓，低電流，干電弧電阻的標準測試方法-ASTM D 495
本文檔提供了對所有產品類別的DSC數據進行比較分析時所應用標準的描述。產品類別特定的一致性標準的存在將取代本文檔。符合的結果表明，當前的樣品在儀器檢測和本文所述的標準范圍內顯示出相同的熱特性。不合格的結果表明在當前樣品中已觀察到成分和或形態變化。
150℃以下水冷或自然冷卻
熱事件的特征在于開始溫度，大量熱流以及恢復或重建基線。
塑料維卡軟化溫度的標準測試方法-硬質泡沫塑料的表現密度的ASTM D 1525標準-ASTM D 1622
條試樣的制備（idt ISO 294-1∶1996）
塑料和電絕緣材料的抗沖擊性的標準測試方法-ASTM D 256
溫控儀設定升溫速度，
重量：180Kg
變形測量范圍：0--1mm
如果試樣厚度超過65mm，應根據ISO 2818通過單面機械加工使試樣厚度減小到3～6.5 mm，另一表面保留原樣。試驗表面應是原始表面。
變形測量誤差：0.01mhm
實際遮加力應為計算力 F（1±2.5）%。
用棒和棒試樣對粘合劑的拉伸強度的標準測試方法-ASTM D 2095
測溫儀器加熱浴，部分浸入型玻璃水因溫度計或測量范圍適當的其他測溫儀器，精度在0.5C以內。應按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因溫度計。
技術參數：
熔融外推最終溫度-過渡曲線上最大斜率點處繪制的切線與熔融峰后的外推基線的交點。
注2，明人該融的目的是為了強調這個事實，田監細的試驗負荷所羽題的初始提度是不斷量的。因此，試驗的醉終判據不是決對應變值，只有提度的增加被監測（見 3，4）。
建2，如果已知試樣接度為試樣濕度的畫數，那么這一點在試驗結果的解釋中常需是有用的。可重的話.建議在等至少應進行兩次試驗，每個試樣只應使用一次。除非相關方同意僅在試樣單面測試.香則為降低試樣不對稱性（如粗幽）對試驗結果的影響，應使試樣相對的面分別朝向加荷壓失成對地進行試驗。
塑料耐化學試劑的標準測試方法-ASTM D 543
試樣支座由兩個金屬條構成，其與試樣的接熟面為圓柱畫，與試樣的兩條接觸線位于同一水平面上。跨度尺寸，即兩條接觸線之間距離由GB/T 1632或GBT 1634.3 規定。將支座安裝在框架底板上，使加荷壓頭施加到試樣上的垂直力位于兩支座的中點（士1 mm），支座接觸失緣線與加荷壓頭緣線平行。并與對稱放置在支座上的試樣長軸方向成直角。
可將儀器設計或當到達標準撓度時能自動停止加趨。
GB/T 1634 的本部分規定了瀾定塑料負荷（三點加荷下的彎曲應力）變形溫度的方法。為適應不同類型材料，規定了不同類型試樣和不同的恒定試驗負荷。
每次試驗開始時，加熱裝置（3，2）的溫度應低于27 ℃，除非以前的試驗已經表明，對受試的具體材料，在較高溫度下開始試驗不會引起誤差。 8.3 測量
式中;F----負荷，單位為牛頓（N）;o，—-—試樣表面承受的彎曲應力，單位為兆帕斯卡（MPa）; b--試樣寬度，單位為毫米（mm） h---試樣厚度，單位為毫米（mm）;
用熱線源點燃材料的標準測試方法-ASTM D 3874
由百分表測量形變，
絕緣材料的液體污染物，傾斜平面跟蹤和侵蝕的標準測試方法-ASTM D 2303
GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度（VST）的測定》
本標準規定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開始迅速較化的溫度。
通過彎曲電極法進行電絕緣的撓性片材的耐熱性的標準測試方法-ASTM D 1830
適用的ASTM測試程序參考清單用環形和球形裝置測試軟化點的標準方法-ASTM E 28
當壓針頭刺人試樣的深度超過7.3規定的起始位置】mm±0.01 mm時，記下傳感器測得的油常溫度，即為試樣的維卡軟化溫度。
以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。
加熱介質：甲基硅油
烘箱，能使空氣或氮氣以6次/min 的速度在烘箱內循環.每臺烘箱的容積不少于10L，箱內空氣或以 1.5～2 m/s的速度垂直于試樣表面流動。
塑料拉伸性能的標準測試方法-ANSI/ASTM D 638
DSC符合標準C1背景和目的：差示掃描量熱法（DSC）是用于分析多種材料的識別工具之一。當收到適用于DSC分析的樣品進行原始研究時，應對它們進行測試以建立參考熱曲線。該熱曲線被認為是測試樣品的代表。保留參考曲線，以備將來比較之用。
引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用面構成為本標準的條文，本標準出版時，所示脫本均為有效。
當使用加熱器時，將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度（VST）（見 7.5）。液體石腈、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質，也可以使用其他液體。
按照制造廠的說明書，對測溫儀器進行校準。
度 deflection在彎曲過程中，試樣跨度中心的頂面或底面偏離其原始位置的距離。注;以毫米（m）為單位。
熔融外推起始溫度-熔融曲線最大斜率點處的切線與熔融峰之前的外推基線的交點。
塑料線性尺寸變化的標準測試方法-ASTM D 1042
注，所有涉及考曲性能的公式，僅在應用到應力/應變關系為線性的情配下才是正確的。因此，時大多數盟料來說，8.2 加熱裝置的起始溫度
在整個沖程過程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯泡坐化，所以繁在整個沖程中測定這個力。
試驗報告應包括以下內容;）受試材料的完整標識，使用的方法（An或 AnB，或 由一層以上試樣制成的復合試樣應注明厚度和層數;試樣制備方法∶使用的傳熱介質;1）狀態調節和退火方法;
適用于測試高分子材料的維卡軟化點溫度和熱變形溫度
初始校準時，應通過試驗證明，傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣需近附加校正傳感器所顯示的商業用烘箱常常裝有適合的空氣或氮氣循環裝置，如果沒有，必須通過裝配垂直于試樣表面的定向循環氣流板，以保證熱傳遞速度。
外推起始溫度-過渡曲線上最大斜率點處繪制的切線與過渡前的外推基線的交點。
GB/T 1634.1-2019 塑料 負荷變形溫度的測定 第1部分：通用試驗方法
絕緣材料的D-C電阻或電導率的標準測試方法-ASTM D 257
熱事件的數量和類型：當使用相同的測試方法（例如溫度程序）時。當前樣品應表現出與引用的參考熱曲線相同的數量和類型的重量熱事件。通常，熱事件的類型包括熔點，玻璃化轉變，結晶和固化。
第二熱不需要預熱循環作為DSC測試方法的一部分：因此，各種成型條件可能會影響材料對DSC測試的響應。
對于板材，試樣厚度應等于原板材厚度，但下述除外∶
拉伸載荷（金屬對金屬）中剪切力的粘合劑強度特性的標準測試方法-ASTM D 1002
如果測量或觀察到試樣存在不符合上述要求的缺陷，則應棄之不用或在試驗前將其機加工到適宜
加熱裝置應為熱浴，熱溶內裝有適宜的液體傳熱介質，流化床或空氣加熱爐。試樣在介質中應至少浸沒5mm深，并應裝有高效攪拌器。應確定所選用的液體傳熱介質在整個溫度范圍內是穩定的并應對受試材料沒有影響，例如不引起溶脹或開裂當有爭議或矛盾時，如在溫度可行范圍內，應以使用液體傳熱介質的方法作為參考方法。加熱裝置應裝有控制元件，以使溫度能以（120±19）℃/的均勻速率上升。
極端溫度-在過渡曲線上的最大斜率點處繪制的切線與過渡后的推斷基線的交點。
試樣概述所有試樣都不應有因厚度不對稱所造成的翹曲現象。由于諸如模塑試樣時冷卻條件不同或結構不對稱，使試樣在加熱過程中可能變題曲，即無負荷時已彎曲現象。應使用在試樣兩個相對表面施加負荷的方法進行校正形狀和尺寸
定義熱曲線-在熱分析中，在定義的時間-溫度條件下，因變量（例如，熱流或重量損失）相對于自變量，時間或溫度的曲線圖。峰值溫度-定義熔融外推最終溫度的切線相交的點。熔化溫度定義為峰值溫度。
試樣應是橫截面為矩形的樣條（長度1>寬度b>厚度h），試樣的尺寸應符合GB/T 164.2 或 GB/T 1634.3的規定。
Z大溫度誤差：±1℃
式中△s--—-標準撓度，單位為毫米（mm）;1。 ———跨度，即試樣支座與試樣的接軸線之間距離，單位為毫米（nm）; Ar，--— 曲版變增量，
狀態調節除非受試材料有規定或要求，試樣應按GB/T 2918進行狀態調節。
GB/T1684.3 塑料 負荷變形溫度的測定 第3部分∶高強度熱固性層壓材料（GB/T 1634.3— 2004,1sO0 75 3;2003,IDT)
溫度范圍：室溫--300℃
操作方便、設計新穎、外形美觀、可靠性高。
負荷 load施加到試樣跨度中點上，使之產生規定的彎曲應力的力。建，以牛朝（N）為單位【見81中的式（1-式 負荷變形溫度 temperature of deflction under hoad隨著試驗溫度的增加.試樣撓度達到標準撓度值時的溫度建，以攝氏度（℃）為單位。

結果表示除非GB/T163.2或GB/T 1834.3另有規定，以受試試樣負荷變形溫度的算術平均值表示受試材料的負荷變形溫度。把試驗結果表示為一個醉靠近的攝氏溫度整數值。
玻璃化轉變溫度（Tg）-熱曲線上的點（中點溫度1）對應于外推起始溫度和外推最終溫度之間熱流差的一半。
對某些材料，用較高升溫速率（120C/b）時，測得值可能高出維卡軟化溫度達 10℃。
注;已發現股鋼和硼硅破璃運宜用作空白試教材料。
加熱浴，盛有試樣浸入的液體，井裝有高校攪拌器，試樣浸入深度至少為 35 mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩定的，對受試材料沒有影響，例如膨脹或開裂等現象。
通過熱重法對固體電絕緣材料進行快速熱降解的標準測試方法-ASTM D 3850
此外，在當前熱曲線上觀察到的定性存在或不存在結晶和或固化，必須與參考熱曲線上觀察到手相一致。
材料的維卡軟化溫度（VST），以C表示，（如果兩次測定后，單個測定結果之差大于中規定的范圍，應報告單個測定結果）。在試驗中或從儀器中移出后，記錄試樣的任何異常持征，h）試驗日期及檢驗人員。
膠粘劑剝離強度的標準測試方法（T剝離測試）-ASTM D 1876
作為控制質量和鑒定新品種熱性能的一個指標，
范圍A法——使用 10 N的力，加熱速率為 50℃/h B法——使用 50 N的力，加熱速率為 50℃/h An法——-使用 10 N 的力，加熱速率為 120℃/h B;法——使用 50 N的力，加熱速率為 120℃/h
橡膠性能的標準測試方法-硬度計-ASTM D 2240
Z大加熱功率： ≤4500 W
加熱功率：4Kw
GB/T 163.2 塑料 負荷變形溫度的測定 第2部分;塑料和硬橡膠（GB/T 1634.2-2019， IsO 75-2,2013,MOD)
拉伸橡膠性能的標準測試方法-ASTM D 412