鑄鐵工作臺型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹小型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁外面有涂料層，都能削減摩檫阻力，使鐵水活動比擬順暢。澆注體系應使鐵水進入薄壁型腔時保持壓力和活動速率。

內澆口應盡量靠近薄壁部門。假如鐵水間接澆入型腔，對充填薄壁型腔 無益。當鐵水充填型腔時，型腔內的氣體實時順遂排擠，防止發生冷隔，澆不敷等鍛造缺點。

在碳當量即是0.044---0.049的鑄鐵以分歧溫度澆注片狀試樣，試樣尺寸為200毫米乘以16毫米（長寬），試樣厚度為1毫米及1.5毫米實驗獲得的數據表現各組鐵水的活動性和碳當量、澆注溫度對鐵水的影響變 比擬大。

當澆注溫度在1375---1510攝氏度的規模內時，鐵水活動間隔（反應活動性）隨碳當量或澆注溫度的進步而增長。碳當量即是0.049的鐵水在1400---1475攝氏度規模內的活動間隔都不低于200毫米，而碳當量即是0.045的鐵水在鄰近溫度規模的活動間隔削減到100---150毫米。有鍛造廠也曾實驗采納下注方法澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，停止鐵水活動性實驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。成果是在1390攝氏度以上澆注的鑄鐵平臺鑄件全體充型齊備。未發現缺肉、冷隔等缺點。除鑄鐵工作臺鑄件化學身分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實水平、型腔涂料、澆注體系尺寸、型腔排氣等身分也對鐵水在型腔活動發生影響。

鑄鐵工作臺鑄造時對芯撐的要求

1、把砂芯固定在砂型中主要靠芯頭，當無法設置芯頭，或單靠芯頭還不把握時， 得采用芯撐，起到輔助支撐的作用

2、芯撐表面 鍍鋅、鉛，這是為了防止芯撐表面生銹而不能與鐵液焊和好。芯撐表面應干凈、平整。使用時，芯撐表面應無銹、無油、無水氣、無污物;同時芯撐放入鑄型后，要盡快澆注， 別是濕型，以免芯撐表面凝聚水氣而產生氣孔或熔合不好。

3、芯撐材料的熔點應比鑄鐵工作臺材質的熔點高，至少相同，以防止過早熔化喪失支撐作用。(對鑄鐵件使用低碳鋼或鑄鐵芯撐;非鐵合金鑄件用與鑄件相同的合金做芯撐)。

4、芯撐重量應適當，不能過大或過小。過小，易熔化，過大則不能與鑄件很好焊合。

5、芯撐不能用于重要表面上，應設在非加工表面或不重要的表面上。

6、芯撐在鑄鐵工作臺凝固過程中，應與鑄件很好焊合。如果焊合不好，則會引起滲陋，經不住打擊。壁厚小于8㎜的薄壁鑄件盡量不用芯撐。