電機試驗平臺又稱電機臺架試驗平臺，電機臺架T型槽平臺,是試驗臺架的重要組成部分，更是試驗臺的基礎工作臺，試驗臺架是在鑄鐵平臺上加裝液壓系統、機械傳動系統、電子測試系統等，電機試驗平臺工作面帶有T型槽和孔，用來固定這些設備，并將需要試驗的設備或部件固定在底板上進行試驗，取得相應數據。

臺架試驗是一項很重要的工作，是各個生產廠家的產品量產前的工作，產前或產中都需要進行產品試驗以產品質量，比如電機試驗臺，需要測試扭矩、振動、跑和、對拖等型式試驗，這樣就需要扭轉試驗臺、振動試驗臺、跑和試驗臺、對拖試驗臺等，再有測功機試驗臺、減速機試驗臺、疲勞試驗臺、載荷試驗臺等等，這些試驗臺架的底座都是帶有T型槽的鑄鐵平臺，所以鑄鐵平臺的質量對整個試驗臺架的質量起到決定性作用，換句話說沒有合格的鐵底板就沒有合格試驗臺架。

侵入性氣孔 這種氣孔的數量較少，尺度較大，多發生在T型槽電機試驗平臺、試驗平臺、試驗鐵地板外外表某些部位，呈梨形或圓球形。首要是因為鑄型或砂芯發生的氣體侵入金屬液的未能逸出而形成。

預防辦法

(1)削減發氣量：操控型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天運用的砂芯在運用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不運用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

(2)改進型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實度，合理安排出氣眼方位以利排氣，保證砂芯通氣孔道通。

(3)恰當進步澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。 皮下氣孔 這種氣孔首要出現在鑄件的表層皮下2～3mm處，直徑為1～3mm左右。而且數量較多，鑄鐵平臺、電機工作臺、試驗平板、鑄鐵底板經熱處理或粗加工去除外皮后，就會明晰地顯露出來。

預防辦法

(1)恰當進步澆注溫度，嚴格操控各種添加劑的參加量，盡可能縮短澆注時間。

(2)孕育劑的參加量操控在(質量分數)0.004～0.006，一起要嚴格操控孕育劑中A1的質量分數,w(Al)偏高簡單和型腔外表的水分發生反響：2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑，一般情況下孕育劑含Al量不宜超越0.015。

(3)避免鐵液氧化，恰當補加接力焦，嚴格操控進風量。

在鑄造電機試驗平臺,汽車研發中試驗鐵地板,振動電機試驗平臺,試驗鑄鐵平板及各種機床配套產品中出現鑄造缺點及時預防減少經濟損失。