當精刨鑄鐵平臺個平面時，要使已粗刨的個平面和作業臺面貼合。壓緊鑄鐵平板時應不使鑄鐵平板產生變形。鑄鐵T型槽平臺能夠使用數控龍門銑床加工，現在有許多的客戶都要求此種加工辦法，可是造價很高。

鑄鐵T型槽平臺作業面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。鑄鐵T型槽平臺的外表應型砂且平坦，涂漆結實。鑄鐵平臺用鐵水制造鐵水，然后澆注熔融金屬。鐵；大家都知道，它怕濕，一接觸到濕水、雨滴、露水則生銹。鑄鐵平臺也是鐵做的。工作面人工。刮削達到客戶要求的精度，所以鑄鐵平臺很精致，不小心濺到了水滴或露水，容易生銹，需要再次刮銹修。鑄鐵平臺材質：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，抗磨性能好。

鑄鐵平臺規格：100×100—3000×6000，（大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。）鑄鐵平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵T型槽平臺精度等級為0級-3級的T型槽平臺作業面上，直徑小于15mm的砂孔答應用相同資料阻塞，其硬度應小于周圍資料的硬度。作業面阻塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm.鑄鐵T型槽平臺應選用細密的灰口鑄鐵或合金等資料制作，其作業面硬度應到達鑄鐵T型槽平臺作業面通常應選用刮削工藝。

根據鑄鐵平板實型鑄造工藝本身的 點,在選擇地坑造型方法時應注意以下幾個方面。鑄鐵平臺在運用前運用數控墊鐵調整好再運用。鑄鐵工作臺也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺，適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具鑄鐵平臺在生產的過程如果得到力的技術支持，那么無論在質量還是速度上都會占有大的優勢。平臺一般用于檢驗工件，密零件的劃線，研磨，加工的技術和標記，檢驗，測量，檢測，，裝配和使用。 平臺的優點是解決生產，運輸等問題，特別是是在動態測試等方面的需求大平板，平臺能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分。

對選用刮削加工的3級T型槽平臺作業面，其外表粗糙度Ra的大答應值為鑄鐵T型槽平臺選用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯現的觸摸點面積的比率見表3的規則：或者按25mm×25mm正方形面積的觸摸點數見表3的規則，且任意25mm×25mm中的觸摸點數之間應不大于5點。