一、地軌是一種根據設備的固定點來設計、拼接成的鑄鐵梁平臺，帶有T型槽，主要用于大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗。具體規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工。地軌的樣式有很多種，因為不同廠房的設計理念不一樣和使用具體情況復雜性。但是萬變不離其宗的根據是   帶有T型槽，是長條形的，成對供應，設計要有與地面連接固定的圓孔和U型孔。

二、地軌的安裝方法：1、為了避免地軌發作的變形，在吊裝地軌時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住地軌上得四個起重孔，將地軌平穩吊裝在運輸東西上。2、將地軌支承點墊好、墊平，包管每個支撐點受力平均，包管整個地軌平穩。3、地軌不必時要實時將任務面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上。4、地軌應裝置在通風、枯燥的情況中，并遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。5、地軌按國度規范執行按期周檢，檢定周期依據詳細狀況可為6-12個月。6、地軌裝置時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技能人員將地軌調整至及格精度。7、為了避免地軌全體變形，運用終了后，要將工件從地軌上拿下來，防止工件長工夫對地軌重壓形成的變形。1.地軌的埋設應與地面裝飾層持平或略高于3-5mm。2.地軌安裝后，要任意1m長度內，水平偏差度不大于1mm，全長不大于2mm，軌道這間對應點的水平偏差不大于1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。3.軌道的固定方法，在軌道的內側兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面   緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止地軌軌道載荷后彎曲變形。

三、地軌的鑄造方法：地軌鑄件材料采用灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）通過砂型、型砂，粘土砂，芯砂，樹脂砂等鑄造工藝鑄造。 鑄鐵地軌制造生產工藝流程如下：設計圖紙→鑄件生產→鑄件清鏟→   次回火（熱處理）→粗加工→   次回火處理→精加工→檢驗。鑄鐵地軌生產工藝說明：制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→   終驗收籠統的來說鑄鐵產品的含碳量在0.02以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為0.02～0.04。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有0.01～0.03的硅，以及錳、lin、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。