干砂實型鑄造是一種新型的鑄造技術，主要是通過使用高分子的材料來進行模具的制造。而這種技術生產出來的與傳統的技術相比，有很多的優點。

1.用干砂實型鑄造方法生產出的鑄鐵平臺，表面的光潔度比起原來更高，而且，生產出來的平板四周光滑有飛邊或者是毛刺，而且，表面沒有分型，表面平整，沒有斜度。并且，減輕了的重量，節約了能源。

2.在生產的時候，可以省卻其中混砂的工作，這樣，檢驗平臺減少了，因為混砂的問題，造成的鑄鐵平臺表面的砂孔等缺點的產生。

3.在進行生產的時候，還減去了砂芯的加入，同時，也不再需要進行合箱工藝。所以，在生產的時候，減少了損壞率的發生。

4.新技術生產出來的焊接平臺尺寸精度都比原有的藥膏，能夠很好的提高工作性能和工作率。

5.因為這種技術使用的是干砂，所以，在進行打磨的時候可以省卻很多麻煩，更加節省人力，而且打磨出來的試驗平臺表面更加的光滑。

6.在進行鑄鐵平板的澆口工作的時候，不用在擔心澆注的位置不準確造成的問題，用鑄鐵方箱干砂實型鑄造方法生產出的鑄鐵平臺，表面的光潔度比起原來更高，只要選擇理想的位置進行澆注可以了。

鑄鐵平臺任何工作，不要走捷徑，環保人人共同做好，環境是共同，需共同負責！鑄鐵平臺(平板)的主要的材質為：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺(平板)的表面質量用途色法檢驗，鑄鐵平臺(平板)規格未能全列，請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點。3級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有大影響，我廠生產的系列鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百dun，精度穩定，性能不錯。