多孔定位焊接平板是一種模塊化、標準化、可重復使用、適用范圍廣的新型焊接夾具。多孔定位焊接工作臺廣泛應用于機箱機柜、車體制造、工程機械、軌道交通、鈑金加工、設備裝備、檢測平臺、器械、機器人等領域。

泊頭鑄鐵焊接平臺工作面的平面度是衡量鑄鐵平板質量的主要精度指標。鑄鐵焊接平臺工藝流程很復雜，使用的工作面也要經過嚴格的檢驗。焊接平臺一般檢驗流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺點。

泊頭鑄鐵焊接平板應經過穩定性處理和去磁處理，工作面的平面度是指鑄鐵平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得試驗平臺。

泊頭鑄鐵焊接平臺在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。焊接平臺表面應除型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等低于“00”的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，4米6米人防焊接平臺其硬度應低于周圍材料的硬度。

多孔定位焊接平板按材質分為鋼件和鑄件兩種材質,按孔徑三維工作臺分為D28系列及D16系列兩大系列。D28系列孔徑大小￠28，孔間距和表面刻線間距100x100mm；D16系列孔徑大小￠16，孔間距和表面刻線間距50x50mm.

多孔定位焊接工裝：適用范圍廣，一套可滿足任意類型的產品裝夾。所有定位精度可達0.05-0.1mm以內，無累積誤差。泊頭亞晟裝夾焊接出來的產品，良品率可達0.98以上。開發周期短，重新拆卸，幾十分鐘完成，無需開發新工裝。所有零部件均精加工，特殊工藝處理、品質如一。工裝操作簡單易學，2小時內即可學會操作。管理維護方面，標準化、模塊化、附件均帶編號，管理維護方便。性價比高，一次性投入，長期受益。

三維柔性組合焊接工裝系統的特點：

1.夾具元件均實現模塊化、標準化、系列化，互相匹配，可在三維空間任意拼裝，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。便于十分方便的準確定位。

2.高精度。工作臺和所有功能模塊均具有很高的加工精度，長4m、寬2m的工作平臺的平面度誤差在0.03mm以內，定位孔的位置誤差在0±0.0mm以內，夾具支撐面的垂直度和平行度為0.01mm/500mm。

3.重復度?？梢苑浅７奖愕膶蛹M行模擬裝配。精的模塊尺寸保證了裝配精度，節省了產品的開發時間和成本。