在鑄鐵平臺(tái)做鏡面的過程中，研磨軌跡是直的，很少改變方向。除了金剛砂用的較細(xì)外，幾乎都未具備達(dá)到鏡面的條件。但是，如果按照傳統(tǒng)，通過“打磨”也可獲得高光潔度。這主要因?yàn)閴哼M(jìn)鑄鐵平板平面的金剛砂顆粒雖然有誤差，形成參差不齊的峰谷。檢驗(yàn)平臺(tái)而經(jīng)過“打磨”后，可以將大顆粒砂子的尖打磨掉，使其與一般顆粒高度相等；同時(shí)又磨平磨光所有切削顆粒的尖。形成又平、又光滑這樣的切削工具平面。在這樣的平面上加工出的檢驗(yàn)平板出現(xiàn)一條條即淺又光亮的凹陷痕跡，焊接平臺(tái)無數(shù)條這樣的痕跡組成了平整光亮的平面。這好比車工在精車工件之前，將車刀尖刃用油石珩磨一下，以提高切削刃的光潔度，使車出的工件光潔度提高。也有的采用“倒砂”辦法，是在兩塊已壓了砂的檢驗(yàn)平板上沾上煤油互相研磨一下，這也起到“打磨”的作用，試驗(yàn)平臺(tái)但容易動(dòng)搖固定中的磨料顆粒。鑄鐵平臺(tái)GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

泊頭鑄鐵平臺(tái)刮研是檢驗(yàn)工作臺(tái)工作面光整加工的方法之一。其目的是為了降低檢驗(yàn)平板工作面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高鑄鐵平臺(tái)平板的配合剛度、潤滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平臺(tái)平板所的加工工藝

打磨工具的質(zhì)量，是影響檢驗(yàn)平臺(tái)光潔度的一個(gè)很重要的因素。目前我們使用硬質(zhì)合金作為打磨工具，每經(jīng)過一次打磨，檢驗(yàn)平板表面光潔度提高一步。因?yàn)橛矒{合金不僅硬度高，人防焊接平臺(tái)而且金屬結(jié)構(gòu)要比油石細(xì)密，同時(shí)也特別而磨，所以硬質(zhì)合金是比較理想的檢驗(yàn)平板“打磨”工具。我公司配有的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，給給合理的建議，如果有需要是我公司銷售的產(chǎn)品我公司會(huì)在時(shí)間派出人員為您解決鑄鐵方箱。