裝配平板應用于機械加工、工具車間、機(檢)修車間、大型設備底座、計量及精度加工的檢驗、測量和研磨、具有精的測量水準、檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值檢測等。裝配平板是一款比較常見的工具設備,它會輔助操作工人對各個工件進行加工以及測量.在我國的工業行業以及化工行業中是隨處可見的.應用范圍也是廣泛.在使用裝配平臺的時候,我們需要按方法操作和掌握技術核心,才能讓鑄鐵平臺發揮一定的優勢效果。

裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，為了延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保證工作質量要注意:

1.在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。

2.裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈，搞好防銹工作。

裝配平臺的生產工藝流程基本是:裝配平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;裝配平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

裝配平板的機加工：裝配平板是鑄鐵平板的一種，但是裝配平板一般不是平面的，平臺的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工藝如下:

-先加工基準面

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為"基準先行"。

-劃分加工階段

加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺點等。

-先孔后面

對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

-主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應放在工藝路線階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。