鑄鐵T型槽平臺(tái)質(zhì)量的好壞要看鐵底板的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)。 鑄鐵T型槽平臺(tái)、鐵底板配套的主要鑄鐵T型槽平臺(tái)有：電機(jī)鑄鐵T型槽平臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵T型槽平臺(tái)、測(cè)功機(jī)鑄鐵T型槽平臺(tái)、減速機(jī)鑄鐵T型槽平臺(tái)、齒輪箱鑄鐵T型槽平臺(tái)、變速器鑄鐵T型槽平臺(tái)、風(fēng)電鑄鐵T型槽平臺(tái)、采煤機(jī)鑄鐵T型槽平臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)鑄鐵T型槽平臺(tái)、動(dòng)力總成鑄鐵T型槽平臺(tái)等。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的平面度到底需要具備哪些條件呢，這篇文章威岳小編給大家?guī)?lái)了鑄鐵平臺(tái)的知識(shí)如下：

一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是 重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

七、鑄鐵T型槽平臺(tái)清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

八、鑄鐵T型槽平臺(tái)包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。

九、鑄鐵T型槽平臺(tái)運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的設(shè)計(jì)需要按照長(zhǎng)×寬面積來(lái)設(shè)計(jì)。承載扭力的技術(shù)要求。材質(zhì)選用優(yōu)的灰鑄鐵ht200，精度達(dá)到每平誤差2絲以?xún)?nèi)，其中t型槽的心距為300mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)試驗(yàn)鐵地板、試驗(yàn)鐵底板、鑄鐵底板是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱振動(dòng)、加載、疲勞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)鑄鐵T型槽平臺(tái)的基礎(chǔ)鑄鐵工作臺(tái)。