鑄鐵平臺其實是一類鑄鐵工作臺的統稱，根據用途不同可以分為很多種類。例如，鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵鉚焊平臺、鑄鐵T型槽平臺、三坐標平臺、圓形平臺和鑄鐵研磨平臺等。這些平臺主要用于工件和設備的檢測、劃線、裝配、焊接、組裝和鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平板適用于各種檢驗工作和測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本量具。精度按我國標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3等級四個級別；材質大多采用灰鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，規格：100×100-3000×6000（特別規格根據需方圖紙制作）劃線基準的操作起先要先找出劃線工件的基準是不是平面，可直接使用高度游標尺在鑄鐵平板上劃線。

鑄鐵平臺的使用壽命通常可以達到三十年左右。平時不使用時，要注意防銹，將工作面洗凈后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，放在通風、干燥的環境中。鑄鐵平臺的等級一般有0、1、2、3級別之分，尺寸越小的平臺可以做到的精度越好。根據需要的尺寸和承重不同，鑄鐵平臺的凈重也有所不同，從小至幾十公斤到幾dun的都有。

鑄鐵平臺硬度在170~230HBW，并有足夠脆性額金屬材料，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。一般講，鑄鐵平臺材質的硬度越高越難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般大理石平臺比鑄鐵平臺切削加工性好，鑄鐵平臺比鑄鋼平臺切削加工性好。

鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。

值得一提的是，國內的鑄鐵刮研平板采用人工研磨工藝，配以研磨粉加以刮研，工作面會呈現出美觀的刮研刀花。這種工藝雖然耗時耗力，但有些精度是機器無法達到的。因此，行業內人士一般都知道，人工鏟刮在某些情況下是必要的。

總之，鑄鐵平臺在工業生產中有著廣泛的應用，了解其分類和用途對于提高工作效率和保證產品質量至關重要。