T型槽試驗平臺是由沖天爐融化生鐵澆注而成，在熔煉的過程中或是由生鐵不純或者別的原因，在鐵液中會出現雜質，去除這些雜質才能的T型槽試驗平臺的質量。雜質分為兩類：類是防止夾雜物的生成和帶入，類是去除鋼液中已存在的夾雜物。

主要采取的對策包括：保護澆注、中間包冶金技術、中間包鋼水流動控制、中間包覆蓋渣、堿性包襯、中間包電磁離心分離技術、中間包熱循環操作技術、防止下渣和卷渣技術、

結晶器鋼水流動控制、結晶器電磁攪拌技術等采取的一些具體做法如下：

1、使用結晶器電磁攪拌結晶器是連鑄環節中一個可凈化鋼液的場所，在結晶器處安裝電磁攪拌裝置，可起到進一步降低鋼液中夾雜物含量的作用。由于一般的夾雜物比鋼液輕，在電磁力的作用下，夾雜物向液相中集結并上浮到彎液面被熔渣熔解，同時攪拌作用也使得與鋼液相接觸的保護渣經常更新，因而上浮的夾雜物容易轉移到保護渣中，并被保護渣吸收。可以采用下列方法檢驗連鑄過程對夾雜物的影響：

(1)檢驗鋼水自鋼包到中間程中，鋼水中夾雜的演變過程。

(2)檢驗中間包及中間包覆蓋劑對夾雜去除效果的影響。

(3)檢驗鋼水自中間包到結晶器過程中，鋼水中夾雜的演變過程。

(4)檢驗結晶器保護渣對夾雜物去除效果的影響。

(5)檢驗鑄坯中夾雜的種類、分布、形貌、粒度，推演其來源。

(6)檢驗經軋制后鑄坯中夾雜的粒度、形貌變化。

2、防止鋼包渣、中間包渣和結品器保護渣的卷入鋼包渣、中間包渣和結晶器保護渣被卷入鋼液后將直接成為鋼液中的夾雜物或夾渣。

(l)為防止鋼包渣進入中間包，可采用下渣檢測技術。

(2)為防止鋼水進入結晶器時，在水口上方產生旋渦而使中包渣卷入結晶器，通常可采用塞棒及控制中包鋼液面高度的方法。

3、防止耐火材料的沖蝕采用的耐火材料能減少鋼中大型夾雜物的數量。耐火材料的選擇應視鋼種而定。

4、防止鋼液的二次氧化鋼液的二次氧化是指鋼液脫氧后，繼續和空氣中的氧或其他氧化物作用，使鋼中的氧含量升高。為了防止鋼液的二次氧化，應對鋼液進行保護澆注，具體措施如下:

(l)注流的保護。

(2)合理使用中間包覆蓋劑。

(3)合理使用結晶器保護渣。