電機實驗平臺具體適用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的檢驗工作。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷三個過程，有時只有加熱和冷兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。電機實驗平臺加熱時，工件露在空氣中，常常發生氧化、脫碳,這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而電機實驗平臺通常應在可控氣氛或保護氣氛中，熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。電機試驗平板,電機試驗平臺同時還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作經密電機試驗，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具電機試驗平臺也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機鑄鐵底板使用可謂是業界良心之作。

水泵電機實驗平臺加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要的時間，因此當電機實驗平臺表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變，這段時間稱為保溫時間。采用密度加熱和表面熱處理時，加熱速度，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。冷也是熱處理工藝過程中的步驟，冷方法因工藝不同而不同，主要是控制冷速度金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

電機實驗平臺又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等。