組成成分：

水性環氧底漆是由環氧乳液、聚酰胺水性分散體和防銹填料組成，水性環氧底漆為雙組分涂料，以水為稀釋劑。

產品特性：

水性環保：涂料以水為稀釋劑，對環境無污染，對健康無危害，屬于環保型高性能涂料。

抗閃銹性：水性涂裝過程中，鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。

厚涂施工：涂料可進行厚涂施工，增加防腐效果。

防腐優異：水性環氧底漆具有優異的防腐防銹特性。

附著力好：涂層對基材的附著力強，粘附牢固，漆膜不脫落。

機械性能：漆膜機械性能好，耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。

主要用途：

水性環氧底漆主要用于室內外環境的鋼結構、機械、設備、管路、鋼架等防腐保護，適用于中等或嚴酷工業腐蝕環境。

技術參數：

涂裝參數：

施工溫度：5-40℃

涂料混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻

混合比例：主劑/固化劑=10/1（質量比）

混合使用期：

施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂（專用）

干燥時間與涂裝間隔：

施工工藝：

1、表面處理：基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮，進行噴砂或拋丸處理，達到除銹等級Sa2.5級標準，粗糙度達到30-70μm；也可采用手工除銹達到除銹標準St3級，粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后，需在4小時內涂裝底漆，防止基材再次生銹。

2、底漆涂裝水性環氧底漆，涂裝至規定的漆膜厚度，表面平整，無漏涂。

3、根據施工要求，可以涂裝水性環氧中間漆，提高防腐屏bi特性，增加漆膜厚度。

4、涂裝水性防護面漆，達到規定的漆膜厚度，涂層應光滑平整，顏色均勻一致。

注意事項：

1、施工過程中必須配套專用的固化劑使用。

2、采用去離子水進行涂料的稀釋。

3、主漆和固化劑混合后，需在適用期時間內用完，避免涂料凝固。

4、施工環境應在5℃-40℃之間。