回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用預(yù)制塊，為長(zhǎng)方體，含有耐高溫層和保溫層，在長(zhǎng)方體預(yù)制塊中設(shè)有錨固內(nèi)筋，錨固內(nèi)筋兩端伸出預(yù)制塊表面寬度方向之外，其特征是：所述的耐高溫層兩側(cè)面設(shè)有條形突起或凹槽，所述的條形突起或凹槽的橫截面為弧形、或?yàn)槿切巍⒒驗(yàn)樘菪巍⒒驗(yàn)榉叫危凰龅腻^固內(nèi)筋為近似倒“U”形、或?yàn)榻频埂癡”形、或?yàn)榻频妊菪危龅腻^固內(nèi)筋主體部分所處平面與預(yù)制塊的縱向中心面斜交，并且每個(gè)錨固內(nèi)筋在耐高溫層兩側(cè)的出頭關(guān)于預(yù)制塊縱向中線不對(duì)稱；所述的耐高溫層的貼近回轉(zhuǎn)窯外殼的一面上設(shè)有等高的支腿，保溫層形狀、厚度與所述的支腿形狀、厚度匹配，并卡扣在一起；該預(yù)制塊錨固內(nèi)筋結(jié)實(shí)耐用，保溫層不易損壞，能夠有效的延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的壽命。

     預(yù)制磚也可稱為：耐火預(yù)制件、耐火預(yù)制塊，屬于不定型耐火材料的范疇。與不定型材料的配料基本相同，且為不燒或輕燒產(chǎn)品。

預(yù)制磚與現(xiàn)場(chǎng)施工的不定型產(chǎn)品相比較，具有：外形尺寸準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，施工周期短和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。與燒成耐火磚相比，制品率高、不用燒成窯爐、可節(jié)約能源、生產(chǎn)成本低和性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

   耐火預(yù)制磚有兩種類型：

1.有保溫隔熱層的預(yù)制磚，其特征在于 ：磚體的非工作面因與爐殼或墻體連接部位附著有隔熱層，在磚體的里面設(shè)置有金屬構(gòu)件，磚體與金屬構(gòu)件通過磚體內(nèi)設(shè)置的錨固釘相連接，在磚體內(nèi)還設(shè)置有氣室及帶螺紋錨固件，帶螺紋錨固件穿過隔熱層延伸到磚體外（另有不需焊接爐殼的，磚體內(nèi)不需有錨固件外漏）。在水泥、電力、冶金、石化等行業(yè)的高溫窯爐的很多特殊部位工況條件復(fù)雜，高溫物料、氣流沖刷嚴(yán)重，由于需要承受多種物料強(qiáng)力沖刷、磨損、腐蝕，耐火襯體易損壞，壽命短，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，維護(hù)困難，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此我們生產(chǎn)出的預(yù)制磚在克服以上問題的情況下， 便于施工安裝與拆除，及能延長(zhǎng)窯爐內(nèi)襯的使用壽命，又能合理的節(jié)約能量消耗。預(yù)制磚在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的使用，由于磚體有伸出磚體的帶螺紋錨固件，所以便于砌筑與維護(hù)。該預(yù)制磚的結(jié)構(gòu)合理，砌筑、拆除方便，保溫性能好，節(jié)約材料，降低能耗，能顯著提高窯爐的使用壽命長(zhǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

2. 根據(jù)窯爐實(shí)際情況定制拼裝砌筑的爐墻預(yù)制磚

一般耐火磚由于其尺寸統(tǒng)一，在窯爐的砌筑安裝時(shí)工序發(fā)繁瑣、縫隙多、選材不合理等原因。在一些熱工設(shè)備的實(shí)際運(yùn)用中還會(huì)出現(xiàn)機(jī)械外力的作用，造成耐火材料砌體的斷裂、脫落等現(xiàn)象。由于定型材料的整體性能差，繼而發(fā)生漏火、漏風(fēng)、爐襯坍塌等等。而預(yù)制磚由于可根據(jù)窯爐實(shí)際尺寸情況生產(chǎn)的定型材料，確保了爐襯材料的整體性和有效降低了爐襯的縫隙。又因預(yù)制磚的特性有效降低了窯爐溫度的波動(dòng)對(duì)爐襯材料的熱震損傷。金屬鎂還原爐的灌口磚

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