連續碳纖增強熱塑性聚醚醚酮 CF-PEEK 層壓板是一款采用先進復合工藝制備而成的高性能工程材料。它以熱塑性聚醚醚酮（PEEK）為基體，連續碳纖維為增強體，通過科學合理的層間結構設計與復合成型技術，將兩種材料的優勢完美結合，形成了具有卓越綜合性能的層壓板材料。

二、核心優勢

（一）優異的力學性能

連續碳纖維的加入賦予了層壓板極高的強度和剛度。遠遠超過傳統金屬材料和普通工程塑料，能夠在高負荷、高應力的復雜工況下穩定工作，為結構件提供可靠的力學支撐。同時，材料具有良好的抗疲勞性能，在長期交變載荷作用下，疲勞壽命長，減少了設備維護和更換成本。

（二）卓越的耐高溫性能

PEEK 基體本身具有出色的耐高溫特性，其玻璃化轉變溫度約為 143℃，熔點高達 343℃，使得 CF-PEEK 層壓板能夠在 - 100℃至 260℃的寬溫度范圍內長期穩定使用。在高溫環境下，材料不會發生明顯的軟化、變形或性能下降，適用于航空航天、汽車發動機周邊、電子電器等對耐高溫要求苛刻的領域。例如，在航空發動機的高溫部件中，該層壓板能夠承受高溫燃氣的沖擊和長期高溫考驗，保證部件的正常運行。

（三）良好的化學穩定性

PEEK 具有優異的耐化學腐蝕性能，能夠抵抗大多數酸、堿、鹽及有機溶劑的侵蝕。CF-PEEK 層壓板繼承了這一特性，在化工、石油、制藥等行業的惡劣化學環境中，能夠保持材料的完整性和性能穩定性，避免因化學腐蝕導致的結構損壞和功能失效。此外，材料還具有低吸濕性，在潮濕環境中不易吸水，減少了因吸濕引起的尺寸變化和性能波動。

（四）輕質高強，密度低

碳纖維的密度僅為 1.7g/cm3 左右，PEEK 基體的密度約為 1.3g/cm3，使得 CF-PEEK 層壓板的整體密度較低，通常在 1.4-1.6g/cm3 之間。與傳統金屬材料如鋁合金（密度約 2.7g/cm3）、鋼鐵（密度約 7.8g/cm3）相比，具有明顯的輕質優勢。在航空航天、汽車制造等領域，使用該層壓板可以顯著減輕結構重量，從而降低能耗、提高效率，同時還能增加有效載荷。

（五）良好的加工性能

熱塑性 PEEK 基體使得 CF-PEEK 層壓板具有可重復加工的特性。它可以通過模壓等多種熱塑性成型工藝進行加工，也可以進行二次機械加工，如鉆孔、銑削、切割等，加工精度高，能夠滿足各種復雜結構件的制造要求。此外，材料還具有良好的焊接性能，可以通過熱焊接、激光焊接等方式進行連接，方便部件的組裝和維修。

三、應用領域

（一）航空航天領域

在航空航天工業中，CF-PEEK 層壓板可用于制造飛機結構件，如機翼蒙皮、機身框架、尾翼部件等。其輕質高強、耐高溫、抗疲勞的特性能夠有效減輕飛機重量，提高飛行性能，同時滿足航空發動機高溫、高壓環境下的使用要求。此外，還可用于衛星的結構部件，保證在極端空間環境下的可靠性和穩定性。

（二）汽車制造領域

在汽車行業，該層壓板可應用于汽車發動機部件，如氣門室蓋、進氣歧管、渦輪增壓器殼體等，能夠承受發動機的高溫和高壓環境，減少部件的熱變形和失效風險。同時，在汽車底盤和車身結構中，使用 CF-PEEK 層壓板可以減輕重量，提高燃油經濟性，改善汽車的操控性能和安全性。此外，還可用于汽車電子設備的散熱部件和結構支撐件。

（三）電子電氣領域

在電子電氣行業，CF-PEEK 層壓板具有良好的電絕緣性能和耐高溫性能，可用于制造高頻電路板、電子元件封裝外殼、散熱基板等。在高溫、高濕度或有化學腐蝕的環境中，能夠保證電子設備的穩定運行。同時，其輕質高強的特性也適用于便攜式電子設備的結構部件，如筆記本電腦外殼、手機框架等，在減輕設備重量的同時提高其強度和耐用性。

（四）醫療器械領域

由于 PEEK 材料具有良好的生物相容性，CF-PEEK 層壓板在醫療器械領域也有廣泛的應用前景。可用于制造骨科植入物，如骨板、骨釘、關節假體等，其力學性能與人體骨骼相近，能夠提供良好的支撐和固定效果，同時減少因金屬植入物引起的并發癥。此外，還可用于手術器械、醫療設備的結構部件，滿足醫療器械對高強度、耐腐蝕和生物相容性的要求。

（五）其他領域

除了上述領域，CF-PEEK 層壓板還可應用于工業機械、體育用品、能源等行業。在工業機械中，可用于制造高精度的齒輪、軸承、傳動部件等；在體育用品中，可用于制造高爾夫球桿、網球拍等高端器材，提高產品的性能和品質；在能源領域，可用于制造燃料電池雙極板、太陽能電池支架等部件，適應新能源行業對高性能材料的需求。

四、產品規格

五、定制服務

我們可根據客戶的具體需求，提供個性化的定制服務，包括但不限于以下方面：

1. 材料性能定制：通過調整碳纖維的含量、排布方式以及 PEEK 基體的改性，滿足客戶對材料力學性能、耐高溫性能、導電性能等特定要求。

1. 尺寸規格定制：可生產不同厚度、寬度和長度的層壓板，也可根據客戶提供的圖紙進行特殊尺寸的加工。

1. 表面處理定制：提供多種表面處理工藝，如打磨、涂層、印刷等，以滿足不同的外觀和功能需求。

1. 成型加工定制：除了提供層壓板板材外，還可根據客戶要求進行二次加工，如切割、鉆孔、折彎、焊接等，提供成型的結構件。

六、包裝與運輸

產品采用防潮、防震的包裝材料進行包裝，確保在運輸過程中不受損壞。根據客戶的需求，可選擇快遞、物流等多種運輸方式，保證產品及時、安全送達。