3.3高硼硅玻璃是當(dāng)今用于制造化工防腐蝕設(shè)備與管件、實(shí)驗(yàn)室用玻璃儀器的理想材料。3.3高硼硅玻璃是膨脹系數(shù)為(3.3±0.1）×10-6/K-1的硼硅酸鹽玻璃的簡(jiǎn)稱(chēng)，通稱(chēng)為Pyrex玻璃。
標(biāo)準(zhǔn)IS03587規(guī)定：化工設(shè)備用玻璃管和管件采用3.3高硼硅玻璃制造
山東思瑞戈德材料科技有限公司玻璃管道與設(shè)備全部采用標(biāo)準(zhǔn)3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)制造。
玻璃耐熱性能
玻璃是不良導(dǎo)體及脆性材科。但3.3高硼硅玻璃不同，由于化學(xué)成份中有12.7%的 B2O3,其熱穩(wěn)定性大。
IS03587規(guī)定:
直徑< Φ100mm的高硼硅玻璃制品，耐熱沖擊溫度不超過(guò)120℃;
直徑 > Φ100mm的高硼硅玻璃制品，耐熱沖擊溫度不超過(guò)11O℃。
當(dāng)玻璃設(shè)備加熱到100℃以上時(shí)，要加以保護(hù)，避免使冷水濺到玻璃設(shè)備上，以免發(fā)生炸裂。
在恒壓下（20℃-100℃）
傳熱性能
平均導(dǎo)熱：（20-100℃）λ = 1.2Wm-1K-1
平均比熱：Cp=0.98Jg-1K-1
玻璃列管交換熱器
K = 222.24Vt0.5038(水—水系統(tǒng)的管程)
K = 505.36VB0.2928(水—水系統(tǒng)的殼程)
K = 370.75Vb0.07131(蒸汽—水系統(tǒng)的殼程)
玻璃盤(pán)管換熱器
K：334.1VC0.1175(水—水系統(tǒng)的盤(pán)管)
K：264.9VB0.1365(水—水系統(tǒng)殼程)
K=366.76VC0.1213(蒸汽—水系統(tǒng)盤(pán)管)
玻璃列管冷凝器的傳熱面積必須足夠，否則進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽難以完全冷卻，蒸發(fā)溫度升高，從而降低生產(chǎn)能力。這里除玻璃列管冷凝器的傳熱系數(shù)要選取合適外，在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。
(1)玻璃列管冷凝器放出的熱量對(duì)冷凝器效果的影響
多效蒸發(fā)器各效殼側(cè)的冷凝水一般與冷凝器殼側(cè)的冷凝水一起從冷凝器中排出（這樣不僅裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且節(jié)能）。由于效體殼側(cè)冷凝水的溫度高于冷凝器殼側(cè)的溫度，因此真空度高。當(dāng)冷凝水進(jìn)入玻璃列管冷凝器殼側(cè)時(shí)，冷凝水會(huì)因自身蒸發(fā)而放出一定的熱量。因此，在計(jì)算玻璃列管冷凝器傳熱面積時(shí)，應(yīng)將這部分熱量計(jì)入計(jì)算。
(2)各效不凝氣界面抽取的蒸汽對(duì)凝汽器的影響
多效蒸發(fā)設(shè)備一般在每一效殼程都有上下兩個(gè)不凝氣體接口，以提取殼程中的不凝氣體。上下冷凝水接口直接連接到玻璃列管冷凝器的蒸汽入口。每個(gè)效應(yīng)體在殼側(cè)吸收蒸汽，在管側(cè)吸收物料。當(dāng)不凝氣體從不凝氣體界面抽出時(shí)，帶走一定量的加熱蒸汽。這是因?yàn)槔碚撋希訜徇^(guò)程是根據(jù)熱平衡計(jì)算的。效殼側(cè)沒(méi)有多余的加熱蒸汽。實(shí)際上，每個(gè)效應(yīng)體都可以看作是一個(gè)玻璃列管冷凝器加熱蒸汽，不可能沒(méi)有余量，因?yàn)樵谟?jì)算過(guò)程中也考慮了熱損失。
(3)物料預(yù)熱器對(duì)冷凝器的影響
物料進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度較低，需要逐步預(yù)熱以達(dá)到沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上。對(duì)于三效物料，溫度較低的物料一般需要分四階段預(yù)熱。末效分離器上方的預(yù)熱為預(yù)熱，即單獨(dú)設(shè)置盤(pán)管式物料預(yù)熱器。預(yù)熱器利用產(chǎn)生的二次蒸汽對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱。其他三級(jí)預(yù)熱分別在三個(gè)效體的殼側(cè)完成。因此，計(jì)算玻璃列管冷凝器傳熱面積時(shí)應(yīng)扣除這部分熱量。