3.3高硼硅玻璃是當今用于制造化工防腐蝕設(shè)備與管件、實驗室用玻璃儀器的理想材料。3.3高硼硅玻璃是膨脹系數(shù)為(3.3±0.1）×10-6/K-1的硼硅酸鹽玻璃的簡稱，通稱為Pyrex玻璃。
標準IS03587規(guī)定：化工設(shè)備用玻璃管和管件采用3.3高硼硅玻璃制造
山東思瑞戈德材料科技有限公司玻璃管道與設(shè)備全部采用標準3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)制造。
玻璃耐熱性能
玻璃是不良導體及脆性材科。但3.3高硼硅玻璃不同，由于化學成份中有12.7%的 B2O3,其熱穩(wěn)定性大。
IS03587規(guī)定:
直徑< Φ100mm的高硼硅玻璃制品，耐熱沖擊溫度不超過120℃;
直徑 > Φ100mm的高硼硅玻璃制品，耐熱沖擊溫度不超過11O℃。
當玻璃設(shè)備加熱到100℃以上時，要加以保護，避免使冷水濺到玻璃設(shè)備上，以免發(fā)生炸裂。
在恒壓下（20℃-100℃）
傳熱性能
平均導熱：（20-100℃）λ = 1.2Wm-1K-1
平均比熱：Cp=0.98Jg-1K-1
玻璃列管交換熱器
K = 222.24Vt0.5038(水—水系統(tǒng)的管程)
K = 505.36VB0.2928(水—水系統(tǒng)的殼程)
K = 370.75Vb0.07131(蒸汽—水系統(tǒng)的殼程)
玻璃盤管換熱器
K：334.1VC0.1175(水—水系統(tǒng)的盤管)
K：264.9VB0.1365(水—水系統(tǒng)殼程)
K=366.76VC0.1213(蒸汽—水系統(tǒng)盤管)
玻璃列管冷凝器的傳熱面積必須足夠，否則進入冷凝器的二次蒸汽難以完全冷卻，蒸發(fā)溫度升高，從而降低生產(chǎn)能力。這里除玻璃列管冷凝器的傳熱系數(shù)要選取合適外，在計算冷凝器的傳熱面積時有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。下面就來簡單了解一下吧。
(1)玻璃列管冷凝器放出的熱量對冷凝器效果的影響
多效蒸發(fā)器各效殼側(cè)的冷凝水一般與冷凝器殼側(cè)的冷凝水一起從冷凝器中排出（這樣不僅裝置結(jié)構(gòu)簡單，而且節(jié)能）。由于效體殼側(cè)冷凝水的溫度高于冷凝器殼側(cè)的溫度，因此真空度高。當冷凝水進入玻璃列管冷凝器殼側(cè)時，冷凝水會因自身蒸發(fā)而放出一定的熱量。因此，在計算玻璃列管冷凝器傳熱面積時，應將這部分熱量計入計算。
(2)各效不凝氣界面抽取的蒸汽對凝汽器的影響
多效蒸發(fā)設(shè)備一般在每一效殼程都有上下兩個不凝氣體接口，以提取殼程中的不凝氣體。上下冷凝水接口直接連接到玻璃列管冷凝器的蒸汽入口。每個效應體在殼側(cè)吸收蒸汽，在管側(cè)吸收物料。當不凝氣體從不凝氣體界面抽出時，帶走一定量的加熱蒸汽。這是因為理論上，加熱過程是根據(jù)熱平衡計算的。效殼側(cè)沒有多余的加熱蒸汽。實際上，每個效應體都可以看作是一個玻璃列管冷凝器加熱蒸汽，不可能沒有余量，因為在計算過程中也考慮了熱損失。
(3)物料預熱器對冷凝器的影響
物料進入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度較低，需要逐步預熱以達到沸點或沸點以上。對于三效物料，溫度較低的物料一般需要分四階段預熱。末效分離器上方的預熱為預熱，即單獨設(shè)置盤管式物料預熱器。預熱器利用產(chǎn)生的二次蒸汽對物料進行預熱。其他三級預熱分別在三個效體的殼側(cè)完成。因此，計算玻璃列管冷凝器傳熱面積時應扣除這部分熱量。