純水設備完善預處理系統，對于每一套膜裝置，我們都希望它比較大限度的發揮作用，希望有比較高的脫鹽率，比較大的透水量和盡可能長的使用壽命，要達到上述三點，供水水質是至關重要的，因此進入反滲透膜裝置的原水必須有良好的預處理。合理的預處理對反滲透裝置長期安全運行是十分重要的。有了滿足反滲透進水水質要求的預處理，就可以確保產水流量維持穩定，脫鹽率維持在某一值上的時間長，產品水回收率可以維持較長時間不變，運行費用達到比較低，膜使用壽命較長等。具體來說，反滲透預處理是為了做到：(1)防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。(2)防止膜表面上結垢，反滲透裝置運行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。(3)確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。反滲透設備管路材質選擇，要考慮內部和外部的問題，內部就是水質對管路的腐蝕，外部就是運行環境。

脫鹽水是指水中鹽類除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0—10.0μs／cm，含鹽量為1.5mg／L。

如果使用自來水，水中的鈣鎂離子、雜質、無機物離子等會逐漸帶入到電鍍槽，并在電鍍溶液中積累，當積累到一定量之后，會嚴重影響電鍍層的外觀質量和內在的防腐蝕性能，并且容易產出不合格的產品，降低合格率。純水才能徹底清洗干凈電鍍產品。行業中，電鍍小件清洗工藝用水的要求更加高，因為經粗化后的工件表有大量的微孔，敏化工藝前的水洗必須使用純水，而且水洗還要增加一定的過濾設施，防止水洗水中間的顆粒物在化學鎳溶液中形成“自催化中心”，快速惡化化學鎳鍍液，或者影響電鍍質量。對于一些裝飾性、外觀要求比較高的表面處理行業，用水要求也非常高，特別是產品電鍍后的水洗必須使用混床離子交換器處理后的超純水作為清洗水，電導率低于1us/cm2，徹底清洗工件殘余的電鍍液和其他雜質。電鍍行業超純水設備工藝流程：自來水原水→原水增壓泵→砂過濾器→炭過濾器→軟化器(根據地區不合選用)→保安過濾器→RO高壓泵→RO反滲透系統→RO水箱→純水加壓泵→離子樹脂混床→終端緊密過濾→設備用水（超純水水質可以達到16MΩ.cm）。某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用，進而引起膜片的不可逆性能衰減，造成膜的損壞。