石灰窯爐煙氣脫硫脫硝除塵設備產品介紹：

     石灰窯爐煙氣脫硫脫硝設備是用于控制石灰窯生產過程中產生的二氧化硫（SO?）和氮氧化物（NO?）排放的關鍵環保裝置。其技術方案需結合石灰窯的工藝特點、煙氣成分及排放標準，以下是主要設備類型和技術要點：

     一、脫硫設備

1. 濕法脫硫系統
   • 工藝原理：利用堿性吸收劑（如石灰石-石膏法、氨法）與煙氣中的SO?反應，生成流酸鹽或亞流酸鹽。
   • 設備組成：吸收塔、漿液循環泵、氧化風機、除霧器、石膏脫水系統等。
   • 優勢：脫硫效率高（90%以上），適應大容量煙氣處理。
   • 適用場景：適用于對SO?排放要求嚴格的地區。
2. 干法/半干法脫硫系統
   • 工藝原理：通過噴入干粉吸收劑（如碳酸氫鈉、消石灰）或霧化漿液，在干燥狀態下與SO?反應。
   • 設備組成：反應器、噴粉裝置、布袋除塵器等。
   • 優勢：無廢水排放，系統簡單，投資較低。
   • 適用場景：適用于水資源受限或對副產物處理要求較低的場景。
   • 
     

二、脫硝設備

1. 選擇性催化還原（SCR）系統
   • 工藝原理：在催化劑作用下，噴入氨水或尿素，將NO?還原為氮氣和水。
   • 設備組成：SCR反應器、催化劑層、氨噴射系統、煙氣加熱裝置（若煙氣溫度不足）等。
   • 優勢：脫硝效率高（90%以上），技術成熟。
   • 適用場景：適用于對NO?排放要求嚴格的地區，尤其適用于大型石灰窯。
2. 選擇性非催化還原（SNCR）系統
   • 工藝原理：在高溫段（850-1100℃）直接噴入還原劑，無需催化劑。
   • 設備組成：還原劑儲存與噴射裝置、控制系統等。
   • 優勢：投資低，系統簡單。
   • 適用場景：適用于中小型石灰窯或對NO?排放要求較低的場景。
3. 低溫脫硝技術
   • 工藝原理：針對石灰窯煙氣溫度較低的特點，開發低溫催化劑（如錳基催化劑），在150-250℃下實現高效脫硝。
   • 設備組成：低溫SCR反應器、加熱裝置（如換熱器或燃燒器）等。
   • 優勢：適應石灰窯低溫煙氣，減少能耗。
   • 適用場景：適用于煙氣溫度較低的石灰窯。