陶瓷窯爐SNCR脫硝設(shè)備產(chǎn)品介紹：

      陶瓷窯爐SNCR脫硝設(shè)備是一種利用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)來減少陶瓷窯爐煙氣中氮氧化物（NOx）排放的設(shè)備，以下從技術(shù)原理、設(shè)備組成、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用效果幾個(gè)方面展開介紹：

     技術(shù)原理

      SNCR脫硝技術(shù)是將含有NHx的還原劑（如尿素、胺水等）噴入爐膛溫度為850 - 1100℃這一狹窄的溫度范圍區(qū)域。在沒有催化劑的情況下，還原劑迅速熱分解或揮發(fā)成NH?，并與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)，使NOx還原成N?和H?O，從而達(dá)到脫除NOx的目的。以氨水為還原劑時(shí)，主要化學(xué)反應(yīng)為4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。

    設(shè)備組成

• 胺水接收、儲存系統(tǒng)：用于接收和儲存胺水，確保還原劑的穩(wěn)定供應(yīng)。
• 胺水輸送系統(tǒng)：將胺水從儲存罐輸送到噴射裝置。
• 計(jì)量分配和噴射系統(tǒng)：精確計(jì)量胺水的噴射量，并將其均勻地噴入爐膛內(nèi)的合適位置。
• 自動化控制系統(tǒng)：對整個(gè)脫硝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制，根據(jù)煙氣中NOx的濃度自動調(diào)整還原劑的噴射量。
• 安全防護(hù)設(shè)施：如氨氣泄漏檢測儀、緊急噴淋系統(tǒng)等，保障設(shè)備和人員的安全。

    技術(shù)特點(diǎn)

• 系統(tǒng)簡單：不需要改變現(xiàn)有窯爐的設(shè)備設(shè)置，只需在現(xiàn)有窯爐的基礎(chǔ)上增加相關(guān)設(shè)備即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單。
• 投資成本低：由于不需要使用昂貴的催化劑，設(shè)備投資和建設(shè)成本相對較低，對于一些資金有限的企業(yè)來說，是一種更經(jīng)濟(jì)的選擇。
• 安裝便捷：系統(tǒng)主要包括還原劑儲存和輸送系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)等，安裝過程相對容易，對現(xiàn)有設(shè)備的改造工作量較小。
• 操作靈活：操作相對簡單，操作人員不需要具備很高的專業(yè)技術(shù)水平，而且可以根據(jù)實(shí)際的NOx排放情況，靈活調(diào)整還原劑的噴射量和噴射位置。
• 占地面積小：只需要較小的氨或尿素儲槽和輸送系統(tǒng)，可放置窯爐附近的空曠位置，不占用窯爐房內(nèi)緊湊的空間。

應(yīng)用效果

• 脫硝效率：SNCR脫硝技術(shù)的脫硝效率一般在30% - 70%之間，對于小型陶瓷窯爐，配合低氮燃燒技術(shù)可達(dá)70%。
• 氨逃逸率：SNCR技術(shù)的氨逃逸率相對較高，一般在5 - 10ppm甚至更高，這不僅會造成還原劑的浪費(fèi)，還可能會在后續(xù)設(shè)備中產(chǎn)生銨鹽，堵塞管道和設(shè)備。但通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)，可以有效降低氨逃逸率。