破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)因素：

1、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)東莞環(huán)保專家介紹對(duì)于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。

2、除塵布袋性能。破碎機(jī)除塵器濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件：

（1）、能阻擋細(xì)小粉塵的通過， 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小，而經(jīng)緯線條本身要細(xì)，以增加篩濾的面積，減少阻力；

（2）、織物的絨毛要長且富有彈性，使之能掩蓋孔眼，并具有   的強(qiáng)度；

（3）、為了便于用反向氣流清理， 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。

3、過濾速度的影響。過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在   范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。

4、濾料上粉塵層的影響。袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層   形成后，過濾效率可達(dá)以上，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。

5、漏風(fēng)與阻力。理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有   影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵   容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

礦廠金屬礦石破碎機(jī)除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后   先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以   濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。