隨著凍肉進口市場的發展趨勢，大量的凍豬肉、牛肉等已經開始進入中國市場，無論是凍肉要進入超市、批發市場還是做肉制品深加工，都需要將凍肉緩化成為鮮肉或者-4°左右達到可以切配要求，這就需要將凍豬肉或者凍牛肉四分體緩化解凍。

同時對于大型肉制品加工廠來說，面對生產加工進度，原料缺遲遲不能化凍，不僅浪費了時間，而且還會延誤加工進程，放慢加工產量，影響企業的名譽和名聲。

解凍的必要性

目前肉品的保藏方法目前應用最廣泛、效果最好,最安全的是低溫處理。

解凍就是升高凍肉的溫度，使其冰晶融化，恢復到凍前狀態。

凍肉的解凍按供熱分為兩類解凍方式，分別是外部解凍法與內部解凍法。

外部解凍就是由溫度較高的介質向凍肉表面傳熱，熱量由表面逐漸向中心傳遞。空氣解凍、水解凍

內部解凍就是由介質向凍肉各部分同時加熱，為內部加熱。（微波解凍、高壓靜電解凍、高壓射頻解凍）

解凍機工作原理

利用低溫高濕度循環空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態下緩慢解凍.風箱在多個風板下循環吹拂被解凍的產品,產生均勻的氣流組織,并且一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導介質,通過PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度,濕度和時間來實現解凍(低溫在10度左右抑制細菌的生長,濕度在90度左右)

各種解凍方式優缺點

水解凍：適用于各類食品，滴水現象嚴重，解凍不均勻，品質下降大。溫濕度不可控，色澤暗淡，失去原有肉味，肌肉組織松弛，失重率在4%以上，細菌容易繁殖，衛生性差，占地面積大。

自然解凍：適合水產品及肉類，滴水現象嚴重，解凍不均勻，品質下降大，溫濕度不可控，色澤暗淡呈灰色，變色嚴重，肉質呈海綿狀，失重率在3%以上，衛生性差，解凍在24小時以上，占地面積大。

微波解凍：適合各類食品，容易出現解凍過度現象，解凍不均勻，濕度不可控，色澤上呈焦糊色，對食品有損傷，肉質像膠質感，失重率在0.03，高溫殺菌，時間在0.2-2小時。

低溫高濕解凍：適合各類食品，解凍均勻，無滴水現象可以控制溫度和濕度，色澤鮮亮肉質有彈性，失重率在2%左右，進口紫外線除菌，時間在13-20小時，占地面積小。

低溫高濕解凍機的組成部分

1.保溫庫體解凍間

2.風循環系統

3.加濕加熱系統

4.制冷系統

5.電氣控制系統

1.保溫庫體：