一、產品介紹

RTD-11是一種以聚苯乙烯骨架為主含有多孔結構的大孔吸附樹脂，對大分子

結構的有機物表現出強的親和力，主要應用于脫除水中苯、苯胺及其衍生物，從

而達到凈水、純化水的目的，也應用于農藥和化工中間體生產廢水的資源化回收

，具有耐酸堿、耐氧化的優異性能。

與傳統的活性炭吸附劑和無機吸附劑相比，RTD-11具有高的吸附能力和再

生優勢，循環使用壽命長，其低的運行成本能給企業和社會帶來良好的經濟效益。

二、 產品指標

產品型號

外

RTD-11

觀

紅褐色不透明球狀顆粒

骨架結構

聚苯乙烯共聚物

粒徑范圍(mm)≥95%

0.315-1.25

比表面積（m2/g）

≥950

吸附量（g/l）

≥95

濕視密度(g/ml)

0.65-0.75

濕真密度（g/ml）

1.02-1.10

含水量（%）

49-60

磨后圓球率（%）≥

95

極性

非極性

應用 PH 范圍

0-14

RTD-11 大孔吸附樹脂產品說明書三、使用方法

1.裝柱（采用濕法裝柱）

A、實驗室

量取：將一定量的樹脂與自來水在燒杯中進行混合，然后將混合的樹脂水溶

液倒入量筒中，使樹脂充分沉降（可采用敲實方法），通過補加和移取，使樹脂

體積與相應刻度（需要樹脂體積）持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉樹脂柱下端的出口閥門，將量筒中的樹脂全部導入吸附柱中，然

后打開交換柱出口閥門（注意閥門開度，沒必要完全打開，出水成流線型即可），

使樹脂在柱內沉降壓實，然后關閉交換柱出口閥門，待用。

注意：保留液面高于樹脂床層 3~5cm，避免干柱。

B、工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理

出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然后，向柱內注入

1／3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部入孔處裝入柱內。關閉入孔，

向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80目的篩網在排水口 ，觀

察是否有樹脂泄漏，如果有個別小顆粒，屬于正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，

且量比較多，說明交換柱底部濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查底部濾板焊

縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢后，再按照上面的方法檢測，直至確

定符合要求，然后再將剩余的樹脂加入交換柱內。

2.樹脂預處理

大孔吸附樹脂使用前最好用酸、堿、醇溶液深度清潔樹脂孔道，如何選擇，視

具體工藝工況條件、待分離目標物與雜質的物化特性而定。

處理方法一般為用水、醇或 4%的堿液以 1~2BV/h 的流速正向過柱清洗

2~3BV，處理完畢后，需用水進行過柱清洗，以清除柱內殘存的洗脫液，處理完

畢后密封室溫保存樹脂，待用。

3.樹脂再生

根據分離目標物的物化特性和具體工藝工況條件，RTD-11樹脂主要吸附大

分子有機物，再生可以選擇溶解度好的溶劑，如甲醇，體積倍數為2-3BV，再生

速率應小于等于吸附速率。

如樹脂經過一段時間的使用，吸附性能顯著下降，考慮可能是因為部分雜質

吸附在樹脂孔道中，常規再生方法難以去除，可先后使用高濃度酸溶液和氫氧化

鈉溶液對樹脂進行過柱深度再生，或者使用和吸附質溶解性能好的溶劑進行再生

處理，最后在用水將柱內殘存的堿液清洗至出口 PH 為 7~9，處理完畢，樹脂

待用。

四、注意事項

1.樹脂使用過程中的用水均為自來水。

2.樹脂床層應避免氣泡產生，防止因氣泡導致的偏流，影響樹脂使用效果。

3.為防止樹脂菌污染，樹脂使用完畢，須用清水進行徹底清洗，以除去運行過程

中積聚的雜質。4.油類物質對樹脂的污染具有不可逆性，應在樹脂使用前進行除油處理。

5.應盡量避免無機鹽在樹脂孔道及表面結晶，影響樹脂吸附效果。

6.樹脂在5~100℃環境條件下可以正常使用。

五、樹脂儲存

1.樹脂儲存保管過程中需要有一定的含水量，應防止樹脂失水。如發現樹脂失水

變干或者脫水嚴重，應將樹脂置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再

逐漸稀釋食鹽水濃度。

2.防止樹脂受凍或受熱。一般樹脂的儲存環境溫度為5~40℃，若環境溫度低于

5℃，可將樹脂浸泡于一定濃度的食鹽水中，達到防凍的目的。若環境溫度高于

40℃，可將樹脂置于室內，避光保存。