常見(jiàn)的銅鎳催化劑生產(chǎn)工藝線路共沉淀法

1. 原料配制：將含有銅、鎳離子的可溶性鹽類，如硝 銅、硝 鎳等，與沉淀劑共同配制成反應(yīng)溶液。沉淀劑一般為堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，也可根據(jù)需要加入其他添加劑，如絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑等，來(lái)控制沉淀過(guò)程和產(chǎn)物的性質(zhì)。

2. 沉淀反應(yīng)：將配制好的反應(yīng)溶液加入到反應(yīng)釜中，在攪拌和加熱條件下進(jìn)行沉淀反應(yīng)，使銅、鎳離子與沉淀劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化銅、氫氧化鎳或碳酸銅、碳酸鎳等沉淀。反應(yīng)過(guò)程中需要控制溶液的 pH 值、溫度、攪拌速度等參數(shù)，以確保沉淀的質(zhì)量和組成。

3. 陳化：沉淀反應(yīng)完成后，將得到的沉淀物在反應(yīng)釜中靜置一段時(shí)間，進(jìn)行陳化處理，以提高沉淀的結(jié)晶度和穩(wěn)定性。陳化時(shí)間一般為數(shù)小時(shí)至數(shù)十小時(shí)不等。

4. 過(guò)濾與洗滌：將陳化后的沉淀物通過(guò)過(guò)濾分離出來(lái)，并用去離子水或其他洗滌劑進(jìn)行充分洗滌，去除表面的雜質(zhì)離子和多余的沉淀劑。

5. 干燥與焙燒：將洗滌后的沉淀物在一定溫度下進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行焙燒處理。焙燒過(guò)程中，沉淀物會(huì)分解、氧化或還原，生成具有催化活性的銅鎳氧化物或金屬態(tài)。干燥溫度一般在 80℃-150℃，焙燒溫度根據(jù)沉淀物的種類和性質(zhì)而定，通常在 300℃-900℃之間。

離子交換法去除銅鎳

• 原理：利用離子交換樹(shù)脂與硝 鈉母液中的銅鎳離子進(jìn)行交換反應(yīng)，將銅鎳離子吸附在樹(shù)脂上，從而實(shí)現(xiàn)銅鎳的去除。

• 操作：選擇合適的離子交換樹(shù)脂，如螯合弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂等，將其與硝 鈉母液充分接觸，通過(guò)吸附作用去除銅鎳離子。吸附完成后，用適當(dāng)?shù)南疵搫?duì)樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，使銅鎳離子從樹(shù)脂上解吸下來(lái)，實(shí)現(xiàn)銅鎳的回收和樹(shù)脂的再生，以便再次使用

螯合樹(shù)脂Tulsimer?? CH-90Na
（一）簡(jiǎn)要介紹
Tulsimer?? CH-90Na適用于從一價(jià)金屬離子中選擇性的去除或回收二價(jià)金屬離子的應(yīng)用。二價(jià)金屬離子可以很容易的與單價(jià)金屬離子分離，如Cu2+、Ni2+離子。
此二價(jià)金屬離子的去除應(yīng)用，如電鍍及金屬酸洗、水解冶金、電池制造業(yè)的鉛去除、 電子業(yè)等應(yīng)用。
再生藥劑的選擇可用鹽 或硫 ，對(duì)于除銅應(yīng)用建議用硫 ，建議用NaOH再生將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成 Na 型。

對(duì)于相同條件下的選擇性的順序如下：Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Na

（二）基本特性
表 Tulsimer?? CH-90Na 基本特性

型式Type弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂Weak acid cation exchange resin結(jié)構(gòu)Matrix structure巨孔狀交叉鍵結(jié)聚苯乙烯Macroporous crosslinked polystyrene官能基Functional group亞氨基二乙酸Iminodiacetic物理型式Physical form含水球狀Moist spherical beads離子型式Ionic as shipped鈉Sodium粒徑分布Screen size USS(wet)16to50粒徑大小Particle size0.3to1.2mm總交換容量Total Exc.Capacity2.0meq/ml (Na+)膨脹系數(shù)Swelling(approx.)H+ → Na+ 20%含水份Moisture45-50%pH范圍Suitable pH range最有效的除銅pH：3-4最有效的除鎳pH：3-5最有效的除鐵pH：2-4最有效的除鉛pH：2 以上最有效的除錳pH：4 以上溶解率Solubility不溶解于任何溶劑Insoluble in common solvents逆洗沉降密度Backwash settled density0.72to0.79g/ml（三）操作條件
表 Tulsimer?? CH-90Na 操作條件

最大操作溫度Max.Operating Temperature80℃流速Service flow10–30 BV/hr逆洗膨脹空間Backwash expansion space50 to 70%逆洗流速Backwash expansionflow8-10 BV/hr再生Regeneration酸濃度Concentration of acid5-8%流速Flow rate3–4 BV/hr再生酸藥劑量Regeneration quantity150-200 g/lit of HCl200-250 g/lit of H2SO4慢洗流速Rinse flow rate3–4 BV/hr若需要轉(zhuǎn)成 Na離子Conversion to sodium form if required濃度Concentration2-4%流速Flow4 BV/hr堿藥量NaOH quantity50-150 g/lit慢洗流速Rinse flow rate3–4 BV/hr進(jìn)水條件
1、運(yùn)行前用純水沖洗樹(shù)脂，去除樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中殘留的雜質(zhì)。
2、進(jìn)水前需要對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾處理，SS＜1mg/l，防止堵塞樹(shù)脂。
3、原水中油脂含量控制在5ppm以下。
4、原水中不能含有強(qiáng)氧化劑。
5、以及其它影響樹(shù)脂性能的因素。
6、進(jìn)水pH控制在3-4。