雙金屬復合耐磨板-堆焊耐磨板廠家

雙金屬復合耐磨板我們致力于生產超耐磨復合鋼板，可根據客戶的工況需求定制生產。堆焊復合耐磨板定義，在Q235（A3）鋼上，使用合金焊絲 ，焊接一層或多層耐磨合金，達到提高耐磨性的目的。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

產品優勢

1.耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼，因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中的高落差料斗等的沖擊和磨損。

2、耐磨層間硬度均勻，保證整個耐磨層具有同等的耐磨性，洛氏硬度HRC56-63之間。

3、清河縣點固焊接材料有限公司研發的耐磨藥芯焊絲優于國內同系列產品，并具備填充率穩定、成型及焊接性能好、應力釋放好、與其它材料相熔性好等顯著特點。

產品規格
1、可以在+6毫米以內的硬度為HRC53-60，以上的為HRC56-63. 耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上
2、材質：分為一般材質和特殊材質。

3、標準版：寬約1.5米長約3米的整版。

4、定制版：根據客戶要求的尺寸和形狀訂制。

堆焊復合耐磨板的厚度規格

一般有5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、10+20等，可根據客戶的圖紙做成成品工件，合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金，同時配合相應的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm，耐磨鋼板可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；耐磨鋼板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。

一、耐磨板，即雙金屬復合耐磨板是利用電弧的方式將高達20-30碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板，該層板堆焊層材質均勻，外觀規則，硬度可達到HRC55-63.
二、主要性能
（1）耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。
（2）耐沖擊性能耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金，因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中的高落差料斗等沖擊和磨損。
（3）耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，同時配合相應的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫。
（4）靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm，耐磨板可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；同時耐磨板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。

三、堆焊耐磨板主要應用領域
1.煉鐵廠：沖渣溝粒化通道、各類下料溜槽、堆取料斗內襯板，高爐布料溜槽及料車的新品制作、高爐上料車。

鋼廠行業：軋機滑板、滑塊、滑靴、燒結機料筒、配送斜板、軋鋼側擋板、料倉襯板料車、漏斗襯板、下料溜槽、溜槽、篩板、四輥破碎機輥子修復、燒結機單輥修復、輥蓖板修復、鋼廠水渣溝入口溜槽、臺車星輪修復等。
2.燒結機：刮刀、單輥破碎機、篦板、單輥下溜槽、成品線皮帶溜槽。
3.水泥行業：選粉機葉片、立式攪拌機內襯板、沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩板、布料器、傳送道、分離器、風機殼體、切削刃、擠壓輥堆焊、磨輥堆焊等。
4.內襯、料斗襯套、風機葉片、推料機底板、旋風收塵器、焦炭導向器襯板、球磨機內襯、揉捏機鏟斗內襯、螺旋加料器料鐘及機座、鉆頭穩定器、環形送料器、翻斗車底板

5.發電廠：中速煤機筒體襯板、風機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導管、斗輪機襯板、分離器鏈接管、破煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、風機葉片、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、出灰管、溜槽、空氣處理系統和運輸機、給煤管、進料管槽、抓斗料槽、排風機葉片、磨煤機筒體襯板、磨煤機磨輥頭襯板、落煤管耐磨彎頭、磨煤機內壁襯板、落煤槽、耐磨短管、曲線落煤管等。

6.煤礦行業： 送料槽及漏斗內襯、料斗襯套、推料機底板、旋風收塵器、焦炭導向器襯板、球磨機內襯、揉捏機鏟斗內襯、螺旋加料器料鐘及機座、鉆頭穩定器、環形送料器、翻斗車底板

7.建筑機械行業: 水泥推料機齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機襯板、除塵器襯板、制磚機磨具8.工程機械行業: 裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿
9.裝載機械行業：卸軋機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗、
10.各類物料溜槽；除塵耐磨管道、彎頭、三通。