H87 耐溫防腐蝕涂料

1、用量比和包裝

該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對(duì)比選擇的用量比,為使用方便,產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。

2、施工方法及注意事項(xiàng)

1)底材處理

(1)有條件采用噴砂(丸)處理，效果較好。

(2)用噴砂(丸)除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)(GB 8923-88)。

(3)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB 8923-88)。

(4)未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認(rèn)涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對(duì)不良舊漆膜應(yīng)按(2)或(3)的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。

(5)涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上第一道漆，以防重新生銹。

2)配漆

(1)開桶充分?jǐn)嚢韬螅瑢⒓住⒁覂山M份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶，混合均勻，再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?/p>

(2)夏天施工,當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),固化劑用量可適當(dāng)減少1/5為宜,并且做到按需要配料，隨配隨用，以防浪費(fèi)。

(3)使用時(shí)一般無(wú)需再加稀釋劑，因?yàn)橄♂屵^多會(huì)降低漆膜厚度，影響使用效果。如因貯存時(shí)間太久或施工后期涂料增稠影響施工，可加入少量(甲苯：丁醇＝4：1)溶劑或X－7環(huán)氧稀釋劑，若施工時(shí)溫度較高，可加入少量酮類溶劑，以適當(dāng)延緩固化時(shí)間。

3)涂漆

（1)可采用刷涂、噴涂(加入SAT時(shí)注意防止堵塞)等方法施工。要盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達(dá)到所要求的厚度。

(2)在常溫情況下每天可涂一道。當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，若想加快施工進(jìn)度，涂裝間隔可縮短至8h左右；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，涂裝間隔適當(dāng)延長(zhǎng)1天左右，手壓無(wú)指紋(表干)后再進(jìn)行下一道涂裝。但必須注意，在低溫施工后應(yīng)給予充分的干燥時(shí)間再投入使用。

（2)在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明顯提高，所以本品通常涂刷四道就能滿足使用要求。

·注意事項(xiàng)

·調(diào)配的好涂料應(yīng)當(dāng)一次用完，尤其在夏天溫度較高，時(shí)間長(zhǎng)容易固化報(bào)廢。

·每次涂漆完畢，要及時(shí)用溶劑清洗漆刷等施工用具，以備下次再用。若采用噴涂更要及時(shí)用溶劑將噴槍和軟管洗凈，防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報(bào)廢。