白醋以色白而名，是用糯米純釀，經制曲、浸泡、蒸料、糖化發酵、酒精發酵經過數月的釀造而成，是烹調專用調味品。

白醋發酵液經過澄清制備香醋的過程中，傳統過濾方式，無法將引起白醋渾濁的膠體、蛋白、纖維、菌體等大分子雜質有效去除，導致封瓶后的白醋易變質，且在貨架期出現“二次渾濁”的現象。

將白醋發酵液脫色制備成無色的白醋，傳統采用絮凝劑加活性炭，能夠起到一定的脫色效果，但是不能夠完全脫去色素，如果想要到達無色的效果，需要加大活性炭及絮凝劑的用量，并且經過多次脫色才能勉強達到無色的效果，但是經過多次活性炭吸附處理后的白醋，香氣物質以及其他成分會明顯降低，從而導致相關指標不能夠達到白醋的標準。

一、膜分離技術在白醋生產中的應用

“和誠過濾”公司憑借多年服務于調味品加工企業的實踐經驗，結合自身的膜分離技術優勢，成功將膜分離技術應用至白醋生產工藝中。利用膜的精度截留功效，將引起白醋渾濁的膠體、蛋白、纖維等大分子雜質徹底截留，去除白醋中99%的雜菌與微生物，過濾后的白醋澄清透亮，久置后也不易反渾、變質，很好地解決了白醋的“二次渾濁”的難題。再利用膜的精度分離功效，成功將白醋中的色素分子進行脫除，脫色后的白醋顏色無色透明。

結合白醋膜澄清過濾設備以及白醋脫色設備可以分別得到香醋以及白醋兩個產品，兩臺過濾設備所剩的殘留液可以直接作為菌種返回到發酵工序，不浪費珍貴的原液，使得整個過濾分離及脫色過程無廢物產生。

二、白醋膜過濾生產工藝流程圖

三、白醋生產工藝中膜分離技術優勢

①　膜過濾澄清后的香醋澄明度高，久置后也不易反渾、變質；

②　脫色后白醋無色澄清透亮；

③　物理常溫下運行，不破壞熱敏性成分和影響白醋原始風味；

④　省掉了活性炭脫色環節，降低工藝難度；

⑤　工藝流程簡潔，縮短生產周期，有效降低勞動強度和生產成本20-60%；

⑥　過濾、脫色均為模塊化設計，方便組合到原有的生產系統中；

⑦　設備采用衛生級材料，符合QS、GMP認證。